Tetra Pak® Homogeneizador 500

El homogeneizador para el procesado de alimentos con la mayor capacidad del mundo y con el costo total de propiedad más bajo

Nuestro Tetra Pak® Homogeneizador 500 maneja la homogeneización a alta presión de emulsiones y suspensiones. Este dispositivo resulta ideal para productos de alta y baja viscosidad, como así también para productos asépticos y no asépticos, incluidos entre otros, leche pasteurizada, leche UHT, crema, yogur, leche condensada, mezcla para helado, jugos de frutas, arroz, nueces, granos, soja (RNGS), bebidas, concentrados, purés, productos a base de tomate, aderezos, kétchups, huevo líquido, mayonesa y salsas. También se encuentra disponible como bomba de alta presión, ideal para alimentación de una secadora con spray cuando se produce polvo, por ejemplo.

La mayor capacidad instalada

  • 63 600 litros por hora

La mayor eficiencia en homogeneización

  • Aplicada a la producción de leche usando HD EnergyIQ

El consumo de infraestructura más bajo

  • Agua
  • Vapor
  • Energía

Tiempo de actividad prolongado

  • Opción de material optimizada para cada producto; especificaciones técnicas
  • Fácil acceso para reparaciones más rápidas
  • Mayores intervalos de servicio
  • Bajo desgaste

Contáctenos para obtener más información sobre el Tetra Pak Homogeneizador 500.

El volumen ofrece una ventaja: necesita solo uno, en lugar de dos

Reduzca su inversión y sus costos operativos de forma significativa con un Tetra Pak® Homogeneizador 500, en lugar de dos máquinas más pequeñas.

Niño bebiendo leche

La mayor eficiencia en homogeneización

Características de producto óptimas a una presión más baja

  • Bebidas: viscosidad óptima a una presión más baja

  • Productos lácteos: valores de Nizo óptimos a una presión más baja

El mismo resultado a un costo menor

Garantía de buen rendimiento sobre valores de NIZO a disposición

Tetra Pak homogeneizador 500

El consumo de infraestructura más bajo

Basado en la producción de leche pasteurizada

  • Bajo costo de electricidad: solo 3 kWh por cada 100 litros con 70 % de valor de NIZO

  • Limite al consumo de agua de enfriamiento a 12,6 litros por cada 1 000 litros de producto.

Ingeniero de servicio

Diseñado para tiempos de actividad prolongados

  • Mayores intervalos de servicio gracias al bajo nivel de rpm
  • Revolucionarias válvulas de disco giratorias que permiten duplicar la vida útil y reducir el costo a la mitad
  • Materiales resistentes al desgaste en piezas sujetas a desgaste
  • Enfriamiento eficiente gracias a la amplia entrada de aire, la cual permite una ventilación efectiva
  • Garantía de 10 años contra grietas en el bloque de la bomba
  • Módulo de regulador de humedad opcional, el cual extiende las horas de funcionamiento
Herramientas de cálculo

¿Cuánta energía puede ahorrar?

Ajuste este aspecto para lograr una presión óptima y evitar la homogeneización excesiva. Reduzca en gran medida los costos y el consumo de energía.

Visite nuestra herramienta de cálculo para averiguar cuánta energía puede ahorrar.

Tetra Pak homogeneizador 500, infografía

Un recorrido de producto por el Tetra Pak Homogeneizador 500

Ventajas en cada paso

Vea la infografía: "Un recorrido de producto por el Tetra Pak Homogeneizador 500"

La mayor eficiencia en homogeneización con HD EnergyIQ

  • Requiere menos presión: reduce los costos y el impacto medioambiental

  • Presión y capacidad variables para mayor flexibilidad

  • Intervalos de servicio hasta un 40 % más prolongados en pistones, sellos y cojinetes

Bajo consumo de vapor y agua

Barrera aséptica de condensado de alta temperatura y sistema de enfriamiento en serie

El condensado de alta temperatura en la barrera aséptica reduce el consumo de vapor y de agua de enfriamiento a niveles mínimos. La temperatura mínima de salida del condensado es de 110 °C (en los diseños convencionales es de, aproximadamente, 60 °C). Esto significa que nuestra solución genera ahorros equivalentes al 70 % de vapor y al 80 % de agua, comparada con los diseños convencionales. A esto le podemos sumar los aspectos de inocuidad alimentaria mejorada de temperatura. Una característica del Tetra Pak Homogeneizador que contribuye al ahorro de agua es el sistema de agua de enfriamiento en serie, en lugar de un sistema en paralelo. Esto reduce los requisitos de agua de enfriamiento, ya que cada gota de agua se reutiliza en más de un pistón. Además, hasta un 80 % del agua de enfriamiento se puede volver a poner en circulación y volver a utilizar.

En el interior del Tetra Pak Homogeneizador 500

Qué buscar en un homogeneizador para lograr el tiempo de actividad más prolongado

Para lograr el tiempo de actividad más prolongado posible en el proceso de homogeneización, es importante buscar un homogeneizador diseñado para un bajo nivel de desgaste, mayores intervalos de servicio y fácil acceso para tareas de servicio.

Lea el artículo: "Qué buscar en un homogeneizador para lograr el tiempo de actividad más prolongado"

Tetra Pak Homogeneizador 500, bajo TCO

¿Cómo logra ofrecer el Tetra Pak Homogeneizador 500 el Costo Total de Propiedad (Total Cost of Ownership, TCO) más bajo de la industria?

Nuestro nuevo Tetra Pak Homogeneizador 500 ofrece el costo total de propiedad más bajo de la industria para el proceso de homogeneización de bebidas y productos lácteos. Su alta capacidad permite un proceso de homogeneización con una economía de escala, lo que al combinarse con nuestros eficientes dispositivos de homogeneización, ofrece la más alta eficiencia en homogeneización y los costos operativos más bajos del mercado.

Lea el artículo: "¿Cómo logra ofrecer el Tetra Pak Homogeneizador 500 el Costo Total de Propiedad (TCO) más bajo de la industria?"

El Tetra Pak Homogeneizador 500 reduce el consumo de vapor y agua

El sistema de enfriamiento en serie reduce el consumo de vapor y agua

La conservación del agua no es solamente una preocupación medioambiental mundial cada vez mayor; el agua también se está volviendo un recurso cada vez más costoso. Nuestro homogeneizador cuenta con un sistema de enfriamiento en serie y con una barrera aséptica de condensado de alta temperatura que preservan la inocuidad alimentaria. La combinación de ambas características permite reducir el consumo de vapor en un 70 % y el consumo de agua de enfriamiento en un 80 %, comparado con las soluciones convencionales. Para comprender cómo logramos este avance, es útil conocer cómo funcionan los sistemas de enfriamiento en serie y por qué el condensado a alta temperatura requiere un menor consumo de vapor y agua.

Lea el artículo: "El sistema de enfriamiento en serie reduce el consumo de vapor y agua"