​不断突破进取的售后自动化

工厂自动化中控升级改造方案

自动化工厂运行了5-10年后随着设备性能的降低,以及伴随期间的工艺变化、生产线调整、设备添加等工程改造,使得工厂原有自动化系统的状况发生较大的变化,这些性能变化体现在:

  • 系统读取和处理I/O数据过于缓慢,有的通讯滞后甚至近20s;

  • 中控室生产操作反应迟缓或卡顿、启动很慢,有的系统重启一次需近30min;

  • 主PLC和工业网络数据存储及通信负荷过重,拖累整个工厂的工控网络;

  • 中控操作电脑性能严重下降;

中控升级改造就是帮助客户恢复和提升控制系统的性能,增强控制系统支持生产线再改造的能力。客户还提出不能停产影响生产,整个升级过程只能在线完成,面对这样复杂和艰巨的任务,售后自动化反复研究和模拟最终确定如下升级方案:

  • 新增电脑服务器独立承担系统I/O读写功能,在PLC和电脑之间建立新的数据桥;

  • 原有电脑或新增电脑只承担HMI中控操作功能,使得普通操作电脑的负荷大大减轻;

  • 新增工业通讯网卡和CPU,分解部分程序至新的PLC;

  • 升级换代中控操作电脑和软件,以适应目前软件环境和硬件的升级;

完成这样的中控升级改造后可以帮助客户实现:

  • 提升生产操作和效率,显著提高系统响应速度;

  • 提升系统稳定性和灵活性,降低产品和生产时间损耗;

  • 提升系统的数据处理及通讯容量,以应对今后生产线的再改造;

  • 降低系统维护成本,灵活应用最新的AB或西门子的自动化备件;

售后定制化信息产品赢得客户表扬

对客户定制化服务一直是利乐加工部售后团队强调的服务理念之一,售后自动化用定制化的信息产品进一步强化这个特点。在近期的售后服务和项目中,我们开发的信息产品以优异的表现和稳定的运行打动客户,深得客户的喜爱和赞赏,尤其是近期推出的定制化批次追溯功能,完全满足客户的需求。

我们理解的定制化概念就是用科学成熟的技术手段和平台来满足客户的实际需求,最后由专业可靠的执行团队来实现。这些信息产品具有明显的优势:跨平台、高兼容性、灵活配置、可定制化、高数据压缩比等等。新上线的生产批次追溯功能包括对生产批次转序的追溯、对批次QA质检的追溯、对手工添加小料的追溯等功能。