Тетра Пак представляет новую высокоэффективную установку для производства ультрапастеризованных молочных продуктов премиум-класса

Установка Tetra Therm Aseptic VTIS нового поколения: уменьшение потерь и затрат

ЛУНД, Швеция (1 ноября 2010). Сегодня Тетра Пак объявляет о запуске  Tetra Therm Aseptic VTIS - нового модуля прямого нагрева для производства ультрапастеризованных молочных продуктов, уникальный дизайн которого позволяет значительно повысить эффективность производства. Технология прямой ультрапастеризации Тетра Пак благодаря моментальному нагреву и охлаждению сводит к минимуму тепловое воздействие на продукт, тем самым повышая качество последнего.

Установка бережно обрабатывает такие чувствительные к нагреву продукты, как обычное и обогащенное молоко, сливки, мороженое, другие молочные десерты и продукты на основе соевого молока, тем самым снижая эксплуатационные расходы на 15% по сравнению с предыдущими поколениями систем прямой ультрапастеризации.
 
Преимущества новой установки Tetra Therm Aseptic VTIS:

• Потери продукта снижаются до 40% по сравнению с ныне существующими  индустриальными стандартами производства
• Время работы установки до 60 часов
• Сокращает тепловую нагрузку, минимизируя воздействие на такие качества продукта, как вкус и цвет
• Обеспечивает более высокую эксплуатационную эффективность, чем любая другая существующая система прямой ультрапастеризации

“В своих инновациях Тетра Пак сосредоточила внимание на разработке более эффективных решений. Благодаря этому наши заказчики могут увеличить производительность, сокращая при этом расходы и объем отходов. При разработке новой установки Tetra Therm Aseptic VTIS мы изучили каждую стадию процесса и проверили каждый компонент, чтобы добиться наивысшего качества обработки чувствительных к нагреванию молочных продуктов премиум-класса”, - говорит Дэвид Помрой, Директор категории пищевых продуктов.

Tetra Therm Aseptic VTIS предлагает ряд инноваций в области дизайна, призванных повысить эффективность производства.

• Новая система двойного уравнительного бака, где один бак предназначен для продукта, второй – для воды, благодаря чему главный уравнительный бак удается полностью освободить от воды, прежде чем наполнять его продуктом, тем самым снижая потери продукта в смешенную фазу.

• Особая система мгновенного охлаждения сочетает в себе новую камеру с конической верхушкой и встроенный спрей-конденсор вместо обычного внешнего конденсора, благодаря чему переброс продукта при охлаждении сокращается до 0,01%. Новое строение камер, предусматривающее более легкий контроль процесса, обслуживание и ремонт, помогает обеспечить стопроцентную безопасность продуктов. 

• Предварительный нагрев возможен с помощью регенерации продукт-продукт, а не за счет контура горячей воды Таким образом, удается на 5% снизить потребление пара по сравнению с предыдущими моделями и значительно сэкономить средства.

• Усовершенствованный инжектор пара и труба выдержки предотвращает возможность перегрева и минимизирует образование нагара в системе. Благодаря этому продлевается время работы – до 60 часов между мойками, против 30 часов для установок предыдущих поколений. Экономия на мойке и предварительной стерилизации позволяет сократить себестоимость каждой единицы продукции.

Решения Tetra Therm Aseptic VTIS могут быть приведены в соответствие с требованиями конкретного клиента. Могут быть адаптированы к одному или нескольким индивидуальным продуктам, а также к требованиям современного производства: гибкой, эффективной и ориентированной на продукт эксплуатации.

Установка Tetra Therm Aseptic VTIS доступна как отдельная единица оборудования или как часть производственного решения Tetra Lactenso Aseptic, с гарантированным достижением ключевых показателей, таких как время работы, энергопотребление, потери продукта, время мойки, время предварительной стерилизации и т.д.