Maksimum esneklik - minimum alan!
- Yalnızca 20 m² ayak izi ve 4,3 m'lik yüksekliğiyle, kompakt tasarım
- Geniş bir paket yelpazesi için Quick Change özelliği kullanılabilir
- Yüksek gıda güvenliği (FDA kayıtlı özgün aseptik proses)
Özellikler
Otomatik malzeme tedariki
Kesintisiz üretim
Ambalaj malzemesinin veya şeritlerin yeniden dolumunu yapmak için üretimi durdurmaya gerek yoktur, çünkü her ikisi de otomatik olarak değiştirilmektedir. Otomasyon, ambalaj malzemesi rulosuyla şerit uygulamaları arasındaki ek yerlerinin tutarlı ve tekrar edilebilir kalitede olmasını da temin eder.
Aseptik bölge
Aseptik koşulları ekonomik şekilde sağlar
Aseptik koşulları sürdürmek için gereken steril hava akışı ve kapalı bir devrede tamamen kontrol altındadır ve ortaya çıkabilecek sapmaları otomatik olarak düzeltecek şekilde tasarlanmıştır. Aseptik bölgenin küçük olması hem güç hem de peroksit tüketiminde tasarruf sağlar.
Derin peroksit banyosu
Daha güvenli paketleme malzemesi sterilizasyonu için
Peroksit banyosu, sprey sisteminin aksine ambalaj malzemesinin içini ve dışını sterilize eder. Özel bir termal örtü, peroksit banyosunu optimum sterilizasyon sıcaklığında tutar.
Servo güdümlü çene sistemi
Esnekliği artırır ve israfı azaltır
Çene sistemi mekanik olarak değil, servo motorlar kullanılarak bir yazılım modelinde oluşturulur. Bu yöntem, farklı türlerdeki ambalaj üretimi arasında hızla değişiklik yapmayı kolaylaştırır. Profiller daha iyi görünümlü ambalajlar sağlamak için optimize edilir; basılan ambalaj tasarımları, israfı azaltmak üzere senkronize edilir.
Geliştirilmiş son katlayıcı tasarımı
Daha iyi görünümlü ambalajları daha hızlı çıkarır
Ambalajlar makineden dik bir konumda çıkar; bu özellik üretim sürecini basitleştirir ve güvenilirliği artırır. Servo motorlar son katlama işlemini hızlandırarak daha iyi bir ambalaj şekli ve daha yüksek kapasite sağlar. Ayrıca QuickChange ve Hacim Değiştirme işlevleri tarafından sunulan üretim esnekliğini etkinleştirir.
iLine otomasyon platformu
Daha güvenilir üretim
Dolum makinesi hattın entegre bir parçası olduğundan, diğer tüm hat ekipmanlarıyla iletişim kurar. Sterilizasyon, dolum ve kapatma işlemleri sürekli kontrol edildiğinden 'hedeflenen' ambalaj çıkışını artırır. Bu özellik mevcut işlem veya sonraki işlem ekipmanıyla uyum için seçilebilir kapasiteyi etkinleştirir.
Operatör arayüzü
Operatörlerin hızlı ve verimli çalışmasını sağlar
Bu dolum makinesinin kolay çalıştırılmasına çeşitli etkenler katkıda bulunur: Sezgisel bir dokunmatik ekranlı arayüze sahip olan Tetra Pak Operatör Paneli; operatörlerin üretimi birinci elden gözlemleyebileceği büyük pencereler ve temel çalışan parçalara zemin seviyesinde erişim.
PLMS (Ambalaj Hattı İzleme Hizmeti) merkezi
Operasyonel kontrol ve performans analizi
PLMS (Ambalaj Hattı İzleme Sistemi) merkezi, otomasyon platformundan üretim verilerini otomatik olarak toplar. Bunu yaparken operatör kendi gözlemlerini de ekleyebilir. Daha sonra bu veriler kullanılarak üretim verimliliğinde iyileştirmeler yapılabilir.
