PLANLI BİR ÜRETİM İÇİN PLANLI BAKIM

Çağdaş bir İşletmede süt veya meyva suyunun işlenmesi oldukça karmaşık bir olgu’dur. Profesyonel anlamda bakım; duyarlı ürünlerle çalışırken üst seviyede güvenirlilik ve sağlıklı hijyen koşulları ile kalitenin sürekliliğini mümkün kılar. Duruş sürelerinin minimuma inmesi ve makinaların yüksek performansı İşletmenin süratle kazanç sağlamasına olumlu etki eder.

Koruyucu bakım rutinlerinin sistematik bir şekilde uygulanması, üretim duruşlarının minimuma indirilmesine yardımcı olur.

Tetra Pak Bakım Sistemi sayesinde siz müşterilerimizle bütün deneyimlerimizi paylaşarak ortak hedefimiz olan güvenilir üretim ortamına birlikte erişebiliriz.

DOĞRU OLANI DOĞRU ZAMANDA YAPMAK

Tetra Pak Bakım Sisteminin amacı üretim hattı performansının istenilen verimlilik düzeyinde gerçekleşmesini sağlamaktır. Bu ancak, Tetra Pak tarafından yapılan planlamada, müşterinin üretim planlamasına uygun olarak vereceği onaydan sonra gerçekleştirilebilir. Her bakım aralığında hangi işlerin yapılması gerektiği önceden bilindiğinden, hazırlıklar da bu doğrultuda yapılacaktır.

Makinadaki her ünitenin kendine özgü bakım şartları vardır. Burada önemli olan, herhangi bir problemle karşılaşılmadan önce doğru zamanda ilgili birimlere bakım yapılmasıdır. Önemli üretim kayıplarına neden olabilecek arızalardan ancak bu yolla kaçınılabilinir.

Tetra Pak'a danıştıktan sonra, karar sizin

Tetra Pak Bakım Sistemi müşterinin katılımı düşüncesiyle dizayn edilmiştir. Müşterinin bakım organizasyonundaki elemanlarının aktif katılımı sayesinde günden güne performans daha verimli olacak ve güvenilirlik sağlanacaktır. Bu katılım değişik seviyelerde olabilir ve müşterinin teknik ve personel departmanları tarafından kararlaştırılır.

Tetra Pak Bakım Sistemi (TPMS)

Hiçbir bakım sistemi iyi bir teknik donanıma ve yeterli eğitime sahip olmayan bir ekiple verimli olarak sürdürülemez. TPMS’nin geliştirilme aşamasında bu ilke sürekli göz önünde tutulmuştur.

Bu doğrultuda bakım sisteminin siz müşterilerimizle birlikte yürütülmesi için çalışan servis mühendislerimiz deneyimlerini arttırmak amacıyla düzenli olarak yurt dışında farklı makina sistemlerinde eğitim almaktadırlar.

Aynı paralelde, TPMS sistemi de sürekli olarak geliştirilmektedir. Her yeni makina versiyonu için kontrol listeleri (check list) güncelleştirilmekte ve gerekli ilaveler yapılmaktadır. Bildiğiniz gibi check list doğru aralıklarla doğru bakım noktalarının ele alınmasını sağlamaktadır. Ancak, 250 saat ve 1000 saat bakım check list’lerinin doğru uygulanması makinaların minimum arıza ile maksimum verimde çalışmasını sağlayacak ve bu check list’lerin bakım sonunda sisteme kaydedilmesi sürekli olarak gelişmekte olan Tetra Pa kbakım sistemine ışık tutacaktır.