殺菌は、製品の安全な飲食、長い品質保持期間、腐敗の軽減を達成するために主に使用されます。 さらに、最終製品の特性を変えるために使用される場合もあります。 たとえば、ヨーグルト牛乳の殺菌は変性タンパク質を形成し、ヨーグルト培養の成長を促し、製品の粘性と安定性が共に高くなります。
膨大な数の異なるアプリケーションおよびお客様の要望に基づき、テトラパックが提供する殺菌装置の80%余りは個別のお客様の必要に応じてカスタマイズされています。
テトラパックでは、お客様の成功をサポートするために、主に2つの分野に焦点を合わせています。 食品の安全性とTCO（Total Cost of Ownership：総所有コスト）です。 食品の安全性 - 当社の装置は多くのユニークな機能により、製品の安全性を保証します。 たとえば、殺菌装置はセパレーターで排出する際に殺菌サイドで高い圧力を維持します。 また、「統合圧力テスト」機能では、プレート式熱交換器を分解せずに熱交換器プレートの漏洩を検出することができます。
TCO（Total Cost of Ownership：総所有コスト）に関しては、殺菌装置にはエネルギー消費量を80%削減する「ハイバネーション」モードがあります。 この運転モードでは、生産前に水を循環させて製品を待つ間、機能を1/3に抑え、冷却セクションを閉鎖し、均質化の圧力を無効にします。
また殺菌は、バランス タンクを下から充填し、同時に殺菌装置を充填することで（殺菌装置を充填して空にする場合）、より経済的になります。 これにより、稼働の開始時と終了時に製品ロスを半分に抑えることができます。
Tetra Pak Pasteurizer D（テトラパック パスチャライザー D）は、牛乳、チーズミルク、ヨーグルト ミルク、クリーム、アイスクリーム ミックス、その他さまざまな低酸性液体乳製品向けの殺菌装置ユニットです。
Tetra Pak Pasteurizer D Base（テトラパック パスチャライザー D ベース）は、最大 10,000 リットル/時の生産能力を必要とする乳製品製造者のために特別に開発されました。