KUNDENBEISPIEL 

Fertigsirupproduktion: Süßer Erfolg

Ein globaler Hersteller von karbonisierten Softdrinks konnte durch den Wechsel der Ausmischanlage Genauigkeit und Zuverlässigkeit des Prozesses steigern und Kosteneinsparungen realisieren.
Braunes Getränk und Eiswürfel

Die Herausforderung

Für die Herstellung karbonisierter Softdrinks wird Wasser mit einem Fertigsirupkonzentrat vermischt. Der Fertigsirup besteht aus viskosem Zuckersirup, Konzentraten und Wasser. Er wird üblicherweise in einem Batchprozess hergestellt, was zahlreiche Nachteile mit sich bringt.

Damit moderne Abfüllmaschinen mit hoher Kapazität dauerhaft ausgelastet sind, müssen mehrere Chargen mit unterschiedlichen Zeitvorgaben parallel produziert werden.

Eine solche Maschine kann 72.000 Liter eines Getränks pro Stunde abfüllen, sodass bis zu 24.000 Liter Sirup pro Stunde zugeführt werden müssen. Für jedes Getränk werden also mehrere Produktionstanks benötigt. Diese nehmen viel Platz in Anspruch, sind teuer und arbeitsintensiv.

Eine kontinuierliche Produktion bietet viele Vorteile, ist aber auch komplexer, denn neben der reinen Hardware wird auch eine ausgefeilte Steuerung benötigt.

Die Lösung

Im Rahmen einer Werkssanierung nutzte ein Kunde von Tetra Pak die Gelegenheit und investierte in eine In-Line-Mischanlage mit hoher Kapazität, die den Grundpfeiler des kontinuierlichen Produktionsprozesses von Tetra Pak für Getränkesirup darstellt. Die Anlage erfasst und mischt über Massedurchflussmessgeräte bis zu zehn Zutaten auf hocheffiziente und homogene Art und Weise automatisch und exakt. Eine patentierte Rückführung sorgt dafür, dass sämtliche Produktionsparameter wie Massedurchfluss und Zuckergehalt während der Anlaufphase konstant bleiben, und zwar unabhängig von vor- und nachgeschalteten Stop-and-Go-Einheiten.

Das Ergebnis

Durch den Wechsel auf eine kontinuierliche Produktion senkte der Getränkehersteller Platzbedarf und Ausschuss erheblich, verbesserte die Kontrolle über die Rezepturen und realisierte weitere Kosteneinsparungen. Die gesamte Produktion kommt jetzt mit einem Tank aus. Vorher waren es vier Tanks. Dadurch wurde viel Platz im Werk frei.

Eine automatische In-Line-Mischanlage kann mit Abfüllmaschinen verbunden werden. Niemand muss den Prozess mehr überwachen. Dank der automatischen Steuerung entspricht die Produktqualität stets den Vorgaben. Der Produktausschuss ist vernachlässigbar, denn die Zutatenmischung stimmt ab dem ersten Liter.

Sirio Volpi, Engineering Managersagt: „Tetra Pak verfügt über mehr als drei Jahrzehnte Erfahrung in der kontinuierlichen Produktion. Darum können wir unsere Kunden auf Augenhöhe beraten und ihnen helfen, moderne Lösungen einzusetzen, die sich bereits in der Praxis bewährt haben.“

Mischlösungen

Das Ausmischen kann manuell über Batch-Verarbeitung oder automatisch in einem kontinuierlichen In-Line-Prozess erfolgen. Weitere Informationen zu Mischlösungen mit Tetra Pak Mischanlagen

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