Obsoleszenz ist unvermeidlich. Mit der Weiterentwicklung von Technologie werden ältere Teile und Komponenten ausgemustert und ersetzt. Die Einplanung dieser Obsoleszenz ist nicht nur entscheidend, um ungeplante Ausfallzeiten in der Produktion zu vermeiden, sondern auch, um die Rentabilität zu wahren. Indem Sie den Überblick über Ihre Technologie behalten und einen proaktiven Ansatz für Upgrades verfolgen, können Sie Ihre Kapitalrendite (ROI) verbessern und Ihre Anlagen länger in Betrieb halten.
Tetra Pak® Upgrade-Kits sind darauf ausgelegt, Maschinen durch den Austausch veralteter Komponenten in Betrieb zu halten. Die Kits stellen zwar eine Investition dar, können aber nicht nur die Wahrscheinlichkeit einer Ausfallzeit reduzieren, sondern auch die Lebensdauer der bestehenden Technologie verlängern und so den gesamten ROI verbessern.
„Wir veröffentlichen ständig Upgrade-Kits, um unsere Kunden bei der Vermeidung von Obsoleszenz zu unterstützen“, erklärt Ping Zhao, Senior Sales Support Specialist bei Tetra Pak. „Wir können auch dabei helfen, die dringendsten Upgrades zu bestimmen und sie nach Priorität zu organisieren, indem wir einen klaren Upgrade-Plan erstellen, der die Auswirkungen auf die Anlage minimiert. Daher haben diejenigen geschäftskritischen Teile höchste Priorität, die von Obsoleszenz bedroht oder bereits betroffen sind und bei denen Ausfälle zu einem Stillstand führen.
Eine Komplikation besteht darin, dass der Betrieb beim Ausfall mancher veralteter Komponenten problemlos weiterlaufen kann, während der Ausfall anderer Komponenten Hunderte von Produktionsstunden kosten kann, sofern es sich um ein wichtiges Teil handelt, für das kein direkter Austausch verfügbar ist. Jeder Produktionsstopp dieser Art kann die Rentabilität verringern, sodass rechtzeitige Upgrades fast unerlässlich sind.
„Upgrades verhindern Ausfallzeiten, bevor sie auftreten“, sagt Zhao. „Obsoleszenz ist unvermeidlich und Technologie kann unerwartet ausfallen. Aus diesem Grund führen wir regelmäßig einen Dialog mit unseren Kunden und bieten Anleitungen zur optimalen Planung von Upgrade-Installationen, um Ausfallzeiten auf ein Minimum zu beschränken. Wir verfolgen alle Aspekte intern, damit wir zur richtigen Zeit die richtige Unterstützung bieten können.“
Es liegt auf der Hand, dass die richtigen Upgrades die Lebensdauer der Anlagen verlängern und das Risiko ungeplanter Ausfallzeiten reduzieren. Doch was kann passieren, wenn ein Unternehmen keine Maßnahmen ergreift, um Obsoleszenz zu vermeiden?
„Einer unserer Kunden war von einem Ausfall betroffen, bei dem die digitale Antriebssteuerung und die DMC2 Servoantriebe versagten“, berichtet Zhao. „Dieser Ausfall hatte zur Folge, dass die Maschine vollständig stoppte. Leider war diese Komponente darüber hinaus veraltet – sie musste auf die neueste Version aktualisiert werden, doch die voraussichtliche Wartezeit lag bei 79 Tagen.
Dies ist eine erhebliche Zeitspanne und eine schwerwiegende Konsequenz angesichts eines völlig vermeidbaren Fehlers. Wir konnten die Lieferzeit für die Komponente erheblich verkürzen, sodass die Folgen nicht so erheblich waren wie befürchtet. Inzwischen verfolgt dieser Kunde jedoch einen viel proaktiveren Ansatz und kennt die Optionen für Upgrade-Kits, die zur Vermeidung von zukünftigen Ausfallzeiten beitragen können.“
Da Technologie ständig aktualisiert wird, ist Obsoleszenz alltäglich. Es ist also nicht ungewöhnlich, dass mehrere Lösungen innerhalb einer Anlage im selben Zeitraum aufgerüstet werden müssen. Darüber hinaus haben alle Teile und Komponenten unterschiedliche Lieferzeiten. Daher ist es wichtig, proaktiv vorzugehen und Upgrades im Voraus zu planen, um potenzielle Risiken zu reduzieren und die Rentabilität langfristig zu schützen.
„Man kann nie garantiert sagen, zu welchem Zeitpunkt eine Technologie ausfallen wird. Sicher ist jedoch, dass es irgendwann geschehen wird. Daher ist es wichtig, den damit verbundenen potenziellen Problemen einen Schritt voraus zu sein“, fügt Zhao hinzu. „Durch frühzeitigen Austausch können in Zukunft Wochen oder Monate eingespart werden.“
Die Unternehmen, die einen proaktiven Ansatz für Nachrüstungen verfolgen, haben in der Regel die gleiche Erfahrung: Das Risiko einer unerwarteten Ausfallzeit sinkt und es gibt weniger Überraschungen, und wir sehen den Trend, dass die wachsende Anzahl von Kunden diesen Ansatz verfolgt.
Unsere Upgrade-Kits wurden entwickelt, um unseren Kunden dabei zu helfen, Obsoleszenz zu vermeiden und sogar Qualität, Sicherheit und Leistung zu verbessern. Unabhängig davon, was jede Nachrüstung bewirkt, ist das Ziel immer dasselbe: die Sicherung der langfristigen Produktivität und Rentabilität. Ein proaktiver Ansatz trägt wesentlich dazu bei, eine optimale Laufzeit zu gewährleisten. Wir können Sie bei jedem Schritt unterstützen.