Die optimale Linie für UHT-Milch entspricht Ihren spezifischen Produktionsanforderungen sowohl heute als auch in Zukunft. Es sind Ihre Anforderungen und die unserer übrigen Kunden, die unsere Produktionslinien zu dem gemacht haben, was sie heute sind: innovativer, effektiver und wettbewerbsfähiger. Fortschrittliche Lebensmittelherstellungssysteme entstehen dadurch, das wir Ihre Anforderungen verstehen und mit unserer umfassenden Erfahrung im Bereich Lebensmittel und Getränke, unserem kompletten Angebot innovativer Technologien für die Lebensmittelherstellung und unseren Automationslösungen kombinieren.
Die optimale Linie für UHT-Milch entspricht Ihren spezifischen Produktionsanforderungen sowohl heute als auch in Zukunft. Es sind Ihre Anforderungen und die unserer übrigen Kunden, die unsere Produktionslinien zu dem gemacht haben, was sie heute sind: innovativer, effektiver und wettbewerbsfähiger. Fortschrittliche Lebensmittelherstellungssysteme entstehen dadurch, das wir Ihre Anforderungen verstehen und mit unserer umfassenden Erfahrung im Bereich Lebensmittel und Getränke, unserem kompletten Angebot innovativer Technologien für die Lebensmittelherstellung und unseren Automationslösungen kombinieren.
Diese Linie wurde für eine hohe betriebliche Effizienz entwickelt und umfasst eine UHT-Anlage für indirekte Erhitzung. Dank optimierter Prozesse verlängern sich Ihre Betriebszeiten zwischen den Reinigungen (CIP und Sterilisation). Zudem senkt die Linienlösung auch Produktverluste dank einer verkürzten Mischphase.
Bei der direkten UHT-Behandlung wird die Hitzebelastung des Produktes minimiert, wodurch die Gesamtqualität und der Nährwert erhalten bleiben. Auch der Geschmack wird weniger beeinträchtigt. Unsere moderne direkte UHT-Technologie ist mit mehr als 100 Optionen überaus flexibel und kann mit unterschiedlichen Erhitzungslösungen kombiniert werden.
Diese spezielle Anlage für die Massenproduktion von UHT-Milch hebt die Produktionseffizienz auf ein völlig neues Niveau. Durch die Reduzierung der Anzahl der Schritte bei der Verarbeitung von Milchprodukten werden Ihre Betriebskosten um 30 bis 50 %, der Stromverbrauch um bis zu 44 %, der Wasserverbrauch um bis zu 35 % und der Wärmeenergieverbrauch um bis zu 29 % gesenkt, wodurch sich Ihre Kohlenstoffbilanz im Vergleich zu einer herkömmlichen Produktionslinie für UHT-Milch (H-Milch) um bis zu 36 % verbessert.*
Die Chargenproduktion ist das traditionelle Verfahren zur Herstellung von rekombinierter UHT-Milch. Es handelt sich um einen einfachen und zuverlässigen Ansatz, der gut für kleinere Produktionsmengen oder hohen Flexibilitätsbedarf geeignet ist. Diese Konfiguration kann außerdem so angepasst werden, dass der Pasteurisierungsschritt entfällt. Dadurch wird der Prozess ohne Kompromisse hinsichtlich der Produktqualität optimiert.
Diese Konfiguration bietet eine optimierte Lösung für die Milchproduktion. Sie kombiniert hohe Kapazität mit kompaktem Platzbedarf und hilft Ihnen, Platz und Ressourcen zu optimieren. Diese flexible Konfiguration unterstützt effiziente Abläufe und passt sich leicht an sich ändernde Produktionsanforderungen an.
Diese Linie bietet eine optimierte Lösung für die Milchproduktion. Mit der OneStep-Technologie als Kernstück unterstützt das Design schnelle Produktwechsel und eine Vielzahl von Rezepturen. Dies bietet Ihnen die Flexibilität, sich ändernden Marktanforderungen gerecht zu werden und gleichzeitig eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
Diese Linie bietet eine flexible Produktion für aromatisierte und funktionelle Milch mithilfe von Membranfiltration. Die Technologie konzentriert Proteine und entfernt Laktose. Das ermöglicht es Ihnen, proteinreiche Rezepturen mit maßgeschneiderten Geschmacksprofilen zu erstellen. Sie ist auf Effizienz ausgelegt, reduziert den Einsatz von Zutaten und gewährleistet dabei eine gleichbleibende Qualität und längere Haltbarkeit.
* Im Vergleich zur herkömmlichen Produktionslinie für UHT-Milch (H-Milch) von Tetra Pak.
Wöchentliche Menge: 1.440.000 l
Produkt: Milch, 1,5 % Fett
Kapazität UHT: 15.000 l/h
Cleaning in Place/Sterilisierung: 5
Linienlösung: Vom Rohmilchlager zum Steriltank
Brennstoffart: Erdgas, Faktor 0,202140029
Elektr. Emissionsfaktor: Weltdurchschnitt, Faktor 0,477