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Verstecktes Potenzial freisetzen

Molke ist ein wertvolles Produkt, das sehr gefragt ist. Denn Molke enthält Proteine, die konzentriert und isoliert werden können, um Inhaltsstoffe für eine Vielzahl von Mehrwertprodukten zu schaffen.

Mit 0,8 % Protein, 4,5 % Laktose und 0,2 % Mineralien und Salzen wird Molke mittels Membranfiltration zu verschiedenen Produkten fraktioniert.

Molke gibt es in zwei Formen: Süßmolke – das Nebenprodukt von Käse, der mit Rennet koaguliert wird – und saure Molke, die aus Käse, der mit Säure koaguliert wird, zurückbleibt. Süße und saure Molken enthalten beide Molkenproteine.

Verstecktes Potenzial freisetzen

Molke ist ein wertvolles Produkt, das sehr gefragt ist. Denn Molke enthält Proteine, die konzentriert und isoliert werden können, um Inhaltsstoffe für eine Vielzahl von Mehrwertprodukten zu schaffen.

Mit 0,8 % Protein, 4,5 % Laktose und 0,2 % Mineralien und Salzen wird Molke mittels Membranfiltration zu verschiedenen Produkten fraktioniert.

Molke gibt es in zwei Formen: Süßmolke – das Nebenprodukt von Käse, der mit Rennet koaguliert wird – und saure Molke, die aus Käse, der mit Säure koaguliert wird, zurückbleibt. Süße und saure Molken enthalten beide Molkenproteine.

Vorteile

Verbesserung der Kesselmilchqualität

Verbesserung der Kesselmilchqualität

Die Membranfiltration ermöglicht es, flüssige Molkenproteine in Kugeln umzuwandeln und sie wieder in die Kesselmilch einzuspeisen. Dies verbessert das Mundgefühl und die Cremigkeit des Käses. Dies eignet sich besonders für die Herstellung kleinerer Produktionsmengen von frischen Käsesorten mit hohem Wassergehalt.

Optimierung des Käseherstellungsprozesses

Optimierung des Käseherstellungsprozesses

Die Entfernung von Fett und Quark von Molke wird als „Molke-Handhabung“ bezeichnet und ist ein wesentlicher Bestandteil der Käseherstellung. Die Behandlung der Molke kann auch eine Vorkonzentration zur Vorbereitung auf den Transport umfassen. Die Membranfiltration spielt eine wichtige Rolle bei der Vorkonzentration und der Entfernung von Fett und Gerinnungskomponenten.

Ertrag erhöhen und Abfall reduzieren

Ertrag erhöhen und Abfall reduzieren

Die Isolierung von Molkeproteinen durch Membranfiltration und ihre Rückführung in die Kesselmilch trägt dazu bei, die Produkterträge bei der Käseherstellung zu verbessern, was zu einem höheren Ertrag bei gleichem Rohstoffeinsatz und weniger Abfall führt.

Reduzierung der Molke-Handhabungskosten

Reduzierung der Molke-Handhabungskosten

Der Verkauf oder die Entsorgung flüssiger Molkenreste aus der Käseproduktion kostet Geld. Die Konzentrierung von Molke durch Membranfiltration vor dem Transport reduziert das zu transportierende Produktvolumen, wodurch Kosten und CO2-Ausstoß gesenkt werden.

Verwandeln Sie einen Abfallstrom in Gewinn

Verwandeln Sie einen Abfallstrom in Gewinn

Molkenproteinkonzentrat ist ein hochwertiger Inhaltsstoff in Babynahrung, Sporternährungsprodukten, Tierfutter und vielen anderen Produkten. Sie können es vor dem Verkauf mit Membranfiltration konzentrieren – und noch mehr Einnahmen erzielen. Die Konzentration von Molke reduziert auch den Laktosegehalt und schafft einen Inhaltsstoff, der sich gut für die Produktion von Getränken mit niedriger Laktose eignet.

Verwendungen

Gelbes Pulver

Konzentration der Gesamttrockenmasse

Erhöhung des Trockensubstanzgehalts

Der erste Schritt der Molkekonzentration besteht in der Regel darin, den Trockenmassegehalt durch Umkehrosmosefiltration oder eine Kombination aus Umkehrosmose und Nanofiltration von etwa 6 % auf 18 bis 25 % zu erhöhen.) Die konzentrierte Molke kann entweder zur Weiterverarbeitung an einen anderen Ort transportiert werden, z. B. zum Eindampfen und Trocknen, oder direkt vor Ort getrocknet werden.
Frau trinkt ein Sportgetränk

Molkenproteinkonzentrat und -isolat (WPC und WPI)

Ein hochwertiges Produkt

Konzentrierte Molke oder Molkenproteinkonzentrat ist ein hochwertiges Produkt, das als die ernährungsphysiologisch wertvollste Proteinquelle der Welt gilt. Es ist ein wichtiger Inhaltsstoff in Babynahrung, Sporternährungsprodukten, Tierfutter und vielen anderen Produkten. WPC-Bereiche im Proteingehalt (gemessen als Prozentsatz des Proteins in Trockensubstanz): 35 % bis 80 %. Um ein 35 prozentiges Proteinprodukt herzustellen, muss die Flüssigmolke um das ungefähr Sechsfache auf eine Trockenmasse von ca. 9 Prozent konzentriert werden. Um WPC-Pulver von mehr als 80 Prozent zu erreichen, wird die flüssige Molke zunächst durch Ultrafiltration auf einen Feststoffgehalt von etwa 25 Prozent konzentriert. Das Konzentrat wird dann diafiltriert, um Laktose und Asche zu entfernen und die Proteinkonzentration in der Trockensubstanz zu erhöhen. Die Diafiltration beinhaltet die Zugabe von Wasser zur Nahrung während der Filtration. Dadurch werden niedermolekulare Bestandteile – im Wesentlichen Laktose und Mineralstoffe – ausgewaschen. Diese passieren dann die Filtrationsmembranen. Molkenproteinisolat mit einem Trockensubstanzgehalt von mehr als 92 Prozent ist ein beliebter Bestandteil von Proteinpräparaten. Es wird durch Mikrofiltration aus Molke hergestellt, die durch Ultrafiltration vorkonzentriert wurde.
Himmelblaues Wasser

Wasserrückgewinnung

Nachhaltige Einsparungen

Wasser ist eine wichtige und begrenzte Ressource fast überall in der Milchwirtschaft. Der sehr hohe Wassergehalt von 94 Prozent macht Molke zu einem interessanten Ziel für die Wassergewinnung. Mithilfe der Umkehrosmose-Filtrationstechnologie kann Wasser aus Molke entfernt und dann an anderer Stelle wiederverwendet werden, zum Beispiel zur Reinigung. Wenn es auf ein hohes Niveau gereinigt wird, kann es sogar im Produktionsprozess wiederverwendet werden. Das Ergebnis ist ein nachhaltigeres – und günstigeres – Verfahren, das den Trinkwasserverbrauch von Lebensmittelherstellern reduziert.

Technologien

Nanofiltration von Tetra Pak

Präzise Kontrolle

Nanofiltration

Die Nanofiltration ist ein wesentlicher Bestandteil fortschrittlicher Molkeverarbeitungstechniken und ermöglicht die Anpassung der Molkefraktionen an spezifische Anwendungen und Marktanforderungen. Es ermöglicht die Herstellung hochwertiger Molkenprodukte mit kontrollierten Zusammensetzungen, verbesserter Funktionalität und erhöhten sensorischen Qualitäten. Insbesondere kann die Nanofiltration zur Proteinkonzentration verwendet werden, um proteinreiche Fraktionen zu erzeugen und Laktose zu entfernen, was zu laktosereduzierten oder laktosefreien Molkeprodukten führt. Die Nanofiltration kann auch zur selektiven Abtrennung von Mineralien in der Molke auf der Grundlage ihrer Molekülgröße verwendet werden. Dies kann wiederum für die Kontrolle des Mineralstoffgehalts der Molke und die Gewinnung spezifischer Mineralstofffraktionen von Vorteil sein.
Mikrofiltrationsanlage von Tetra Pak

Entfernen von Sporen und Bakterien

Mikrofiltration

Die Mikrofiltration wird häufig als Teil eines mehrstufigen Verarbeitungssystems in Verbindung mit der Ultrafiltration und der Nanofiltration eingesetzt, um bestimmte Ergebnisse in Bezug auf die Zusammensetzung, Qualität und Funktionalität von Molkeprodukten zu erzielen. Die Hauptaufgaben der Mikrofiltration sind die Entfernung von Bakterien und Sporen sowie die Fettabtrennung. Mikrofiltrationsmembranen lassen die meisten gelösten Stoffe passieren, während Bakterien und Fettkügelchen zurückgewiesen werden, die im Retentat verbleiben. Die Entfernung von Bakterien, Hefe und anderen Mikroorganismen aus der Molke trägt dazu bei, die Haltbarkeit der Molke zu verlängern und die Herstellung mikrobiologisch stabiler Molkeprodukte zu gewährleisten. Die Fetttrennung ist besonders wichtig bei der Herstellung von fettarmen oder fettfreien Molkenprodukten.
Umkehrosmoseanlage von Tetra Pak

Nützlicher Konzentrationsschritt

Umkehrosmose

Die Umkehrosmose spielt eine wichtige Rolle bei der Konzentration von flüssiger Molke, um den hohen Wassergehalt zu reduzieren. Umkehrosmose-Membranen lassen Wassermoleküle passieren, während sie größere Moleküle und gelöste Stoffe nicht durchlassen. Dadurch wird der Molke das Wasser entzogen, was zu einer konzentrierten Molkelösung führt. Die Umkehrosmose ist ein typischer erster Schritt der Molkekonzentration, um den Trockensubstanzgehalt von etwa 6 Prozent auf 18 bis 25 Prozent zu erhöhen. Wasser, das aus Molke entfernt wurde, kann zum Beispiel zur Reinigung wiederverwendet werden. Wenn es hoch gereinigt ist, kann es unter Umständen sogar dem Produktionsprozess wieder zugeführt werden.

Relevante Ausrüstung

Membrantypen

Membrantypen und Anwendungen

Das Herzstück jedes Membranfiltrationsverfahrens ist die Membran selbst. Die Auswahl der für einen bestimmten Prozess am besten geeigneten Membran ist häufig eine komplexe Aufgabe.

Erfahren Sie mehr über Membrantypen⁠
Techniker beim Arbeiten mit dem Membraninstallationswerkzeug

Membranwerkzeuge

Für Ihr Filtrationssystem bieten wir eine Reihe von praktischen und benutzerfreundlichen Systemen und Werkzeugen zum Installieren, Warten und zum Beheben von Fehlern.

Erfahren Sie mehr über Membranwerkzeuge⁠
Multi-Pilotanlage, Spiralwicklung, 60 Bar

Vermietung von Pilotanlagen

Wir bieten verschiedene, einfach zu bedienende Pilotanlagen zur Miete. Sämtliche Milchfiltrationsprozesse können mithilfe unserer verschiedenen Pilotanlagentypen getestet werden.

Weitere Informationen über die Vermietung von Pilotanlagen⁠

Fallstudien und Einblicke

Weitere Lösungen entdecken

Molkepulver

Verarbeitung und Herstellung von Molke

Tetra Pak unterstützt Kunden mit Fachwissen und Anlagen zur Molkeverarbeitung, darunter im Bereich Proteinextraktion, Fraktionierung, Eindampfung, Trocknung und Pulververarbeitung

Entdecken Sie Lösungen für die Verarbeitung und Herstellung von Molke⁠
Prozessanlagen

Prozessanlagen

Wir bieten Komplettlösungen und Anlagen für Milchprodukte, Käse, Eiscreme, JNSD und Getränke, Pulver, Produkte auf pflanzlicher Basis, Lebensmittel und neue Lebensmittel.

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