Vorteile

Marktweit leistungsstärkster Längsgefrierer mit mehrbahniger Schlauchbeutelmaschine

 

  • 43.200 Stück Stieleis pro Stunde (30 Takte, 24 Bahnen, 720 Produkte pro Minute)
  • Flexibles, modulares Formenreinigungssystem mit minimalem Wasserverbrauch
  • Robuste und hygienische Konstruktion mit intelligenten Medienanschlüssen
  • Automatischer Stieleinsetzer mit doppeltem Magazin und reversierendem Zufuhrband
  • Servo-gesteuertes, präzises Formenantriebssystem und robustes Kettensystem – ermöglicht eine sichere Hochgeschwindigkeitsproduktion
  • Das effiziente Sole-Kühlsystem gewährleistet einen gleichmäßigen Durchfluss der Sole durch die Maschine
  • Die einzigartige Düsenplattenkonstruktion erzeugt Verwirbelungen und sorgt so für eine wirksamere Kühlung der Produkte​
Längsgefrierer 1500 A2 – Vorteile

Merkmale

Flexible Abfüllung

Flexible Abfüllung

Ermöglicht eine breite Vielfalt an verschiedenen Produkten

Die Ausformanlage kann mit einem volumetrischen Topfüller, einem volumetrischen Bodenfüller, einem zeitabhängigen Füller, einem Röhrchenfüller und einer Rücksaugausrüstung ausgestattet werden. Durch Ändern des Abfüllverfahrens (oder des Ablaufs des Abfüllverfahrens) ist es möglich – und relativ einfach –, eine nahezu unendliche Produktvielfalt zu produzieren. Anhand der voreingestellten Rezepturen erkennt und passt das Automatisierungssystem das vorhandene Abfüllverfahren jederzeit an.

Hervorragende Qualität der Formenträger

Hervorragende Qualität der Formenträger

Für maximale Haltbarkeit und Produktsicherheit

Unsere Eiscreme-Formenträger sind so konstruiert, gefertigt und qualitätsgeprüft, dass sie rauen Produktionsbedingungen und Beanspruchungen durch häufige Temperaturschwankungen standhalten, ohne dass dabei die Produktqualität und -sicherheit gefährdet wird.

Düsenplatte

Garantiert eine gleichbleibend hohe Produktqualität und niedrige Kosten

Die Sole wird bei -40°C durch die Düsen der Düsenplatte gepumpt, die für den Kontakt mit der gesamten Formenoberfläche sorgt. Dieser sorgfältig geplante Ablauf gewährleistet eine sehr effiziente Wärmeübertragung, macht die Produktion wirtschaftlicher und garantiert eine zuverlässige Produktqualität.

Ausziehzange

Steigert die Verlässlichkeit Ihrer Produktion

Dieses kleine aber wichtige Bauteil greift den Eisstiel und zieht das Produkt aus der Form. Es kann sich automatisch anpassen, um den Stiel zu finden und zieht ihn mit ausreichend Kraft heran, um sicherzustellen, dass das Produkt aus der Form entfernt wird und dabei niemals hinunterfällt. Diese Zange ist in der Regel ein Verschleißteil und besitzt eine dokumentierte Lebensdauer von etwa 10 Jahren. Sie wird sowohl für Rund- als auch für Längsgefrierer verwendet.

Zangenüberwachungssensor

Zangenüberwachungssensor

Überwacht die Produktion und ermöglicht rasche Korrekturmaßnahmen

Der Sensor prüft, ob das Produkt stets zum richtigen Zeitpunkt aus der Form gezogen wird. Wenn er kein Produkt erkennt, wird der Bediener alarmiert und kann Anpassungen vornehmen.

Fünf Servoantriebe

Fünf Servoantriebe

Ermöglicht die Hochgeschwindigkeitsproduktion (30 Takte/Minute)

Die Anlage führt eine Reihe verschiedener Schritte aus: Takten der Formen, Herausziehen des Produkts, Takten der Zangen, Eintauchen und schonendes Ablegen. Dank der fünf integrierten Servoantriebe kann der zeitliche Ablauf der verschiedenen Schritte millisekundengenau gesteuert werden, was eine sichere Hochgeschwindigkeitsproduktion ermöglicht.

Automatische Produktentfernung

Automatische Produktentfernung

Spart Wasser bei der Reinigung

Das System ist darauf ausgelegt, nach der Extraktion in den Formen verbliebene Produkte zu entfernen. Dies beugt einer Verunreinigung des Reinigungswassers vor. Da der Vorgang automatisch erfolgt, bedarf es keiner Überwachung durch den Bediener.

Spül- und Reinigungssystem mit mehreren Tanks

Spül- und Reinigungssystem mit mehreren Tanks

Minimiert den Frischwasserbedarf

Das Formenreinigungssystem besteht aus vier Tanks. Frischwasser wird erst im letzten Spülschritt hinzugefügt, das zunächst in den Tank 4, dann in den Tank 3, dann in den Tank 2 und anschließend in den Tank 1 fließt. Das heißt, das Retourwasser wird in das System zurückgeleitet, was die Menge an benötigtem Frischwasser um ca. 50 % senkt. Die Zurückleitung gewährleistet, dass verloren gegangenes Produkt sowie Rückstände aus den ersten Tanks entfernt werden.

Optionen

Trockenstoffglasierer

Trockenstoffglasierer

Verhindert unterbrechungsbedingte Ausfallzeiten und Produktverluste

Das Überziehen mit Trockenstoffmaterial ist ein kritischer Prozess. Eine unsachgemäßer Vorgehensweise kann zu Fehlern, Verschwendung von teuren Zutaten und Maschinenausfallzeiten führen. Diese neue optionale Generation Trockenstoffglasierer kann im Handumdrehen geleert werden und ermöglicht eine ununterbrochene Produktion, selbst wenn die Schokolade noch nicht die exakt richtige Temperatur hat – wie beispielsweise in der Anfahrphase.

Kombi-Topfüller

Kombi-Topfüller

Erweitert die Palette an möglichen Abfüllprodukten

Diese als pneumatische oder servogesteuerte Version erhältliche Anlage ermöglicht es, Wassereis, Eiscreme oder Eisbrei (Slush Ice) mit Einschlüssen zu produzieren. Sie ermöglicht zudem das Abfüllen in zwei Farben – entweder mit zwei Farben pro Form oder zwei Farben pro Reihe. Die Menge des abgefüllten Produkts lässt sich zwischen den Produktionsläufen einfach anpassen.

Tetra Pak® Volumetrischer Bodenfüller

Tetra Pak® Volumetrischer Bodenfüller

Für ausgeformte Eiscreme in hoher Qualität

Mit diesem Füller kann eine größere Luftmenge in Ihre viskosen abgefüllten Produkte eingebunden und ausgeformtes Eis in Premiumqualität hergestellt werden. Darüber hinaus können größere Einschlüsse von bis zu 15 mm und bei einer Abfülltemperatur bis -5°C verarbeitet werden. Die Einschlüsse werden dabei gleichmäßig über das gesamte Produkt verteilt. Eine Kaltstarttemperatur verringert die im Rundgefrierer benötigte Zeit und erhöht damit die Anlagenleistung.

Tetra Pak® Stieleinsetzer Multi

Tetra Pak® Stieleinsetzer Multi

Zuverlässiges Betreiben und hohe Leistung

Ein servogesteuertes Förderband richtet die Stiele so aus, dass sie in exakt der richtigen Position in das Produkt eingesetzt werden können, wodurch ein zuverlässiges Betreiben und hohe Leistung ermöglicht wird. Die Einheit läuft mit bis zu 30 Takten pro Minute und kann zudem mit einem Reservemagazin ausgerüstet werden, sodass sie Produktion ununterbrochen fortgesetzt werden kann, selbst wenn ein Stiel nicht der Spezifikation entspricht.

Sole-Puffertank

Sole-Puffertank

Wahrt die Produktqualität der Kühlsole

Ist im Längsgefrierer die Konzentration des Salzes in der Sole zu niedrig, wirkt sich dies negativ auf die Produktionseffizienz aus. In extremen Fällen kann sogar der Plattenwärmetauscher gefrieren. Der Solegehalt muss daher von Zeit zu Zeit erhöht und angepasst werden. Dieser Vorgang wird erleichtert, wenn ein Sole-Puffertank zur Verfügung steht.

Einblicke

moulded ice cream sticks

Dank unseres vollständigen Portfolios haben wir die passende Ausformlösung für Sie

Der Tetra Pak® Längsgefrierer A2 für Stieleis ermöglicht die flexible, effiziente, automatische und kontinuierliche Herstellung geformter Eisprodukte wie beispielsweise von Eiscreme, Sorbet, Wassereis oder Fruchteis am Stiel. Er ist für hohe Leistung und komplexe Produkte optimiert.

ice cream sticks

Hochgeschwindigkeitsproduktion – 30 Takte/Minute – gesichert durch fünf Servoantriebe

Die Anlage führt eine Reihe verschiedener Schritte aus: Takten der Formen, Herausziehen des Produkts, Takten der Zangen, Eintauchen und schonendes Ablegen in die mehrbahnige Schlauchbeutelmaschine. Dank der fünf integrierten Servoantriebe kann der zeitliche Ablauf der verschiedenen Schritte millisekundengenau gesteuert werden, was eine sichere Hochgeschwindigkeitsproduktion ermöglicht.

linear moulding line

Funktionsprinzip der Eiscreme-Ausformanlage Tetra Pak Längsgefrierer A2

Die Herstellung der geformten Stieleisprodukte erfolgt in sechs Hauptschritten: 1. Befüllen der Formen mit Eismix oder Wassereis 2. Einsetzen der Holzstiele in die Eiscreme 3. Gefrieren des Produktes in kaltem Solebad 4. Auftauen einer dünnen Außenschicht des Produkts mit Warmwasser, um das Produkt aus der Form zu lösen 5. Herausnehmen des gefrorenen Produkts aus der Form 6. Überziehen des Produkts mit Schokolade und anschließend ggf. mit trockenen Bestandteilen 7. Ablegen in der Schlauchbeutelmaschine

linear moulder

Die anpassbare Abfüllung ermöglicht eine breite Vielfalt an verschiedenen Produkten

Die Ausformanlage kann mit einem volumetrischen Topfüller, einem kombinierten Topfüller, einem volumetrischen Bodenfüller, einem zeitabhängigen Füller, einem Röhrchenfüller und einer Rücksaugausrüstung ausgestattet werden. Durch Ändern des Abfüllverfahrens (oder des Ablaufs des Abfüllverfahrens) ist es möglich – und relativ einfach –, eine nahezu unendliche Produktvielfalt zu produzieren. Anhand der voreingestellten Rezepturen erkennt und passt das Automatisierungssystem das vorhandene Abfüllverfahren jederzeit an.

brine tank

Die hocheffiziente Kühlung gewährleistet Qualität und niedrige Kosten

Der Soletank, die Düsenplatte und das vollständige Kühlsystem sind darauf ausgelegt, eine konsistente Produktqualität und einen minimalen Energieverbrauch zu gewährleisten. Die Sole wird bei -40°C durch die Düsen der Düsenplatte gepumpt, die für die Benetzung der gesamten Formenoberfläche sorgt. Dieser sorgfältig geplante Ablauf gewährleistet eine sehr effiziente Wärmeübertragung, macht die Produktion wirtschaftlicher und garantiert eine zuverlässige Produktqualität.

mould cleaning system

Den Wasserverbrauch im Formenreinigungssystem minimieren

Der Längsgefrierer ist so konzipiert, dass sämtliche Produktreste, die nach der Herausnahme des Produkts in der Form verbleiben, entfernt werden, wodurch eine Kontaminierung des Reinigungswassers verhindert wird. Das Formenreinigungssystem besteht aus vier Tanks. Frischwasser wird erst im letzten Spülschritt hinzugefügt und das Retourwasser in das System zurückgeleitet, was die Menge an benötigtem Frischwasser um ca. 50 % senkt.

Leistungsstarker Längsgefrierer für 43.000 Stieleis/h

Ein robust ausgelegter und hoch automatisierter Längsgefrierer, der höchste Leistung mit geringstmöglichen Produktionskosten kombiniert

Produktentwicklungszentrum für Eiscremeprodukte

Im Tetra Pak Produktentwicklungszentrum für Eiscreme können Sie mit den neuesten Verarbeitungslösungen für Eiscreme in einer kompletten Produktionsumgebung im halbindustriellen Maßstab experimentieren.

Unsere Ausform-Produkte

Tetra Pak Rundgefrierer 27 A4

Tetra Pak® Rotary Moulder 27 A4

Hochgeschwindigkeitsanlage zum Abfüllen von Eismix in eine Form, zum Gefrieren sowie zum Einsetzen von Stielen, mit Optionen für das Eintauchen in Glasuren

Tetra Pak Rundgefrierer 27 M3

Tetra Pak® Rundgefrierer 27 M3

Der Tetra Pak Rundgefrierer 27 M3 ist eine Ausformanlage zum Abfüllen von Eismix in eine Form, zum Gefrieren sowie zum Einsetzen von Stielen. Sogar Glasur kann damit aufgetragen werden.

Tetra Pak Rundgefrierer 23 M2

Tetra Pak® Rundgefrierer 23 M2

Der Tetra Pak Rundgefrierer 23 M2 ist eine Ausformanlage zum Abfüllen von Eismix in eine Form, zum Gefrieren sowie zum Einsetzen von Stielen. Sogar Glasur kann damit aufgetragen werden.

Tetra Pak Rundgefrierer 35 A2

Tetra Pak® Rundgefrierer 35 A2

Der Tetra Pak Rundgefrierer 35 A2 ist eine Hochgeschwindigkeitsanlage zum Abfüllen von Eismix in eine Form, zum Gefrieren sowie zum Einsetzen von Stielen. Sogar Glasur kann damit aufgetragen werden.

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