Ventajas

La unidad de tratamiento UHT indirecto Tetra Pak® es una unidad de procesamiento que se utiliza para el tratamiento a altas temperaturas de productos lácteos y que ofrece funcionamiento inteligente y sin complicaciones. La unidad tiene un diseño aséptico y utiliza un intercambiador de calor tubular para el calentamiento indirecto con el fin de obtener un producto que se puede almacenar a temperatura ambiente.

 

Información rápida

Tratamiento continuo a altas temperaturas para productos alimentarios líquidos en condiciones asépticas
 

Capacidad

1000 l/h - 40 000 l/h
 

Aplicaciones

La unidad de tratamiento a altas temperaturas (UHT) indirecto Tetra Pak es ideal para usar con productos lácteos, como leche, leche saborizada, crema, yogures bebibles, leche de búfalo y productos lácteos formulados, así como con otros productos de baja acidez, como leche de soja. También es posible combinarlo con aplicaciones de productos no lácteos, como jugo, té y café.

ventajas de la unidad de uht indirecto
Unidad de tratamiento indirecto a altas temperaturas DC Tetra Pak®

Valor inteligente en la capacidad correcta

  • Tecnología sólida y confiable que ofrece una relación precio-calidad óptima
  • Enfoque constante en la seguridad
  • Garantía para el futuro: las oportunidades de actualización continuas brindan flexibilidad para crecer en el futuro
Unidad de tratamiento indirecto a altas temperaturas DC Tetra Pak®

Características

Vapor directo en el calentador final

Vapor directo en el calentador final

Base inteligente para ciclos más largos a costos más bajos

La simplificada Tetra Pak® Unidad de Tratamiento a Temperaturas Ultra-Altas (UHT) Indirecto usa vapor directo en el lado del casco del calentador final, lo que permite tiempos de ejecución de producción de hasta 8 horas. La presión de vapor se controla con precisión para evitar que los productos se quemen. Se encuentra disponible una configuración optimizada con opción de circuito de agua caliente y tubo de retención de desnaturalización de proteínas controlado por temperatura para tiempos de ejecución de hasta 16 horas.

Regeneración de producto a producto

Consumo de vapor optimizado

Los productos que ya se calentaron pueden procesarse con productos fríos que ingresan para precalentarse. Esto reduce la cantidad de energía que se necesita para que los nuevos productos alcancen la temperatura de esterilización. La regeneración de producto a producto brinda un consumo de vapor óptimo que comienza a los 30 kg/1000 kg de producto, con un consumo de vapor posible tan bajo como 20 kg/100 kg de producto.

Depósito de equilibrio de baja pérdida

Minimiza la pérdida de productos

Una configuración inteligente de depósito de equilibrio permite eliminar la mayor cantidad de desperdicios antes de que el producto ingrese al depósito y, así, se reduce la mezcla de agua en el producto. Este método disminuye la cantidad de litros en la fase de mezcla un 50 %, lo que genera una reducción significativa de la pérdida de producto.

Circuito cerrado de esterilización previa

Circuito cerrado de esterilización previa

Más valor con consumo de energía reducido

Durante el proceso de esterilización previa, el agua caliente circula en el módulo. Al direccionar el agua caliente sobre el lado presurizado como circuito cerrado, se elimina la necesidad de enfriamiento en la línea de retorno. Esto reduce el tiempo de puesta en marcha y el consumo de servicios públicos.

Paneles protectores del intercambiador de calor

Gran potencial de ahorro de energía

Los paneles de protección diseñados alrededor del Tetra Pak® Intercambiador de calor tubular encapsulan el equipo y retienen el calor. Esto brinda hasta un 6 % de ahorro en el consumo de energía. Gracias al aislamiento agregado, los ahorros aumentan hasta un 11 %. Los paneles también aumentan la seguridad de los operadores, ya que reducen el riesgo de contacto con superficies calientes.

Sistema de protección flotante del intercambiador de calor

Vida útil más prolongada y eficiencia excepcional

El producto aséptico en el interior de los tubos del Tetra Pak® Intercambiador de calor tubular fluye a mayor presión que el producto sin tratar en el lado del casco. Un sistema de protección flotante permite una expansión térmica, lo que reduce enormemente el riesgo de daño por grietas y, por lo tanto, de pérdida de esterilidad. Además de prolongar su vida útil, mejora la inocuidad alimentaria.

Explorar nuestra gama de tratamiento UHT

Unidad de tratamiento indirecto a altas temperaturas DE Tetra Pak

Unidad de tratamiento indirecto a altas temperaturas DE Tetra Pak®

La unidad de tratamiento UHT indirecto Tetra Pak es una unidad de procesamiento que se utiliza para el tratamiento a altas temperaturas continuo y altamente eficaz de productos alimentarios.

Unidad de tratamiento indirecto a altas temperaturas Tetra Pak PFF con intercambiador de calor tubular

Unidad de tratamiento indirecto a altas temperaturas Tetra Pak® PFF: intercambiador de calor tubular

Una unidad de procesamiento para el tratamiento altamente eficiente y continuo a altas temperaturas de productos alimenticios preparados.

Unidad de tratamiento indirecto UHT PFF Tetra Pak con intercambiador de calor en espiral

Unidad de tratamiento indirecto UHT PFF Tetra Pak® con intercambiador de calor en espiral

Unidad de tratamiento continuo, cuidadoso e indirecto UHT con intercambiador de calor en espiral para productos de alta viscosidad con o sin partículas.

Unidad de tratamiento indirecto UHT PFF Tetra Pak

Unidad de tratamiento indirecto UHT PFF Tetra Pak®: intercambiador de calor de superficie raspada

Unidad de tratamiento UHT suave e indirecto con intercambiador de calor de superficie raspada para productos viscosos con o sin partículas que mantiene en movimiento los productos delicados

Unidad de tratamiento a altas temperaturas (UHT) directo Tetra Pak

Unidad de tratamiento a altas temperaturas (UHT) directo Tetra Pak®

La unidad de UHT directo Tetra Pak tiene muchas variaciones y un par de soluciones combinadas de calentamiento. Esto le proporciona una calidad superior y una gran flexibilidad.

Tetra Therm Aseptic VTIS

Procesamiento UHT directo Tetra Therm Aseptic VTIS

Tetra Therm Aseptic VTIS es un procesamiento UHT directo de última generación para productos asépticos de primera calidad, desde leche blanca hasta helado viscoso.

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