Tetra Pak® Cheese Vat OST CH6

Equipo de calidad comprobada, fabricado en base a más de 40 años de experiencia

  • Ideal para la producción de grandes volúmenes gracias a la eficiencia, precisión y confiabilidad superior.
  • El diseño patentado de la cuchilla y el proceso suave de calentamiento permiten mantener controladas las pérdidas de producto.
  • Diseñado para facilitar el acceso a los sellos (sin retirar la unidad de accionamiento); esto permite realizar un mantenimiento rápido y seguro.

Tetra Pak® Tina quesera OST CH6
Tina horizontal para la producción con sistema de refrigeración de hendidura

Aplicación

La Tetra Pak® Tina quesera OST CH6 es una tina horizontal para la producción de cuajada, en especial la cuajada de cheddar, pasta hilada y tipos de quesos similares. La tina cuenta con todas las funciones que se necesitan para un proceso controlado y predecible, incluidos el llenado de leche para queso, la mezcla de ingredientes, la coagulación de la leche, el corte del coágulo, la mezcla, el desecho del suero, el agregado de agua, el calentamiento y el enfriado indirecto, el vaciado y la limpieza en el sitio (Cleaning In Site, CIS). El uso de agua tibia para calentar el producto en un sistema de refrigeración de hendidura permite que el operador tenga más control sobre la velocidad de calentamiento y la temperatura.

Principio de funcionamiento

La leche (y el iniciador que se agrega en la línea) se alimenta a la tina a través de la entrada inferior (o superior, opcionalmente) y se revuelve suavemente por medio de las herramientas combinadas de mezcla y corte.

Luego de que se agregue el cuajo, la leche reposa para crear una coágulo firme que puedan cortar las cuchillas afiladas de la herramienta de corte. La velocidad de las herramientas se controla a entre 2 y 10 rpm. Cuando la cuajada se corta en el tamaño de grano que se necesita, se invierte la rotación de las herramientas. Al rotar hacia la dirección contraria, los lados sin filo de las cuchillas revuelven la mezcla de cuajada y suero para evitar sedimentaciones. También se encuentra disponible una tina con un colador tubular de suero, Tetra Pak® Tina Quesera OST SH6. La mezcla de cuajada o suero se puede calentar de forma indirecta al hacer circular agua caliente a través del sistema de refrigeración de hendidura. La tina se vacía a través de la salida en la parte inferior.

El proceso de producción de cuajada se controla desde el panel de control contiguo al paso de acceso en la parte superior de la tina. La tina puede limpiarse en el sitio rotando las boquillas de rociado y conectándola al alojamiento de sellado del eje.

Aspectos destacados

  • Distribución pareja del tamaño de la cuajada

  • Pérdidas bajas de grasa y partes finas

  • Muy fuerte y confiable

  • Transferencia de calor ideal

  • Estándares altos de higiene

  • Vaciado rápido y eficiente

Características

Eje horizontal único

Aumenta el rendimiento y la confiabilidad

El diseño del eje horizontal aumenta al máximo el primer desecho de suero y evita que se formen grumos después del desecho de suero. Proporciona un resultado muy confiable y repetible, esto permite que esta unidad sea ideal para productores de varios tipos de quesos similares; es decir, para aquellos productores que consideran que la eficiencia es fundamental.
Diseño exclusivo de la cuchilla y la estructura

Reduce la presión mecánica y aumenta la higiene

Las cuchillas solo están soldadas en un extremo de su estructura; esto proporciona al sistema un grado de elasticidad, y reduce el riesgo de que se doblen o rompan. Esto permite una vida útil más larga y también una mayor repetibilidad. Además, nuestro diseño exclusivo permite reducir las pérdidas de grasas y partículas finas, y también limita la acumulación de cuajada durante la producción, lo cual mejora la higiene.

Sistema de calentamiento de hendidura

Mejora la transferencia de calor y el control sobre el proceso de calentamiento

La mezcla de cuajada/suero se calienta (o se enfría) mediante un sistema de hendidura lleno de agua caliente, que está envuelto alrededor de la tina. Este método puede lograr el mismo efecto de transferencia de calor que un sistema de calentamiento a vapor, pero con una temperatura más baja. Además, la temperatura es más fácil de controlar, lo cual permite reducir la suciedad y la desnaturalización de las proteínas de suero.
Stable Vat design

Increases equipment lifetime

Over time, frequent heating and cooling of the vat can lead to cracks. Our vat design takes these temperature fluctuations into account. The critical areas are designed to allow a degree of movement, which reduces the risk of cracking and increases the lifetime of the equipment. In addition, the inner and outer wall of the tank are heated at the same time, allowing the vat to expand evenly.

Sistema de control

Optimiza la producción de todos los tipos de quesos

El sistema de control se puede utilizar de manera independiente o completamente integrado a su sistema de control de planta. De acuerdo con un análisis de los datos generados usted puede adaptar su producción a sus prioridades, como evitar el desperdicio de productos o reducir el tiempo de procesamiento. Le ayuda a obtener un producto final de la mejor calidad mediante el proceso más eficiente y, al mismo tiempo le otorga la máxima libertad para adaptar las recetas.
Acceso a los sellos

Reduce el tiempo de mantenimiento

Se puede acceder a los sellos desde el exterior o desde la tina sin retirar la unidad de accionamiento. Esto permite que se pueda acceder con facilidad para realizar el mantenimiento. Reduce el tiempo que se necesita para realizar el mantenimiento y aumenta la seguridad del servicio. También permite reanudar la producción de manera rápida después de una interrupción, con un tiempo de inactividad mínimo.

Dosificación del cuajo

Proporciona una distribución pareja de cuajo y mejora el rendimiento

El sistema automático de dosificación y distribución garantiza una cantidad pareja de cuajo en toda la leche. A su vez, esto conduce a una coagulación precisa y uniforme, lo cual reduce las desviaciones del producto y aumenta el rendimiento. Debido a que no es necesario abrir el paso de acceso para verter el cuajo, también aumenta el nivel de higiene.

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