UNA CARTERA DE HISTORIAS DE ÉXITO

LOS CASOS DE NUESTROS CLIENTES CUENTAN NUESTRAS HISTORIAS

Mejor rentabilidad, mayor eficiencia y tecnologías de primera para la calidad e inocuidad alimentaria: el trabajo que hacemos para que nuestros clientes obtengan resultados tangibles y beneficios cuantificables. Pero no se guíe solo por nuestra opinión. Consulte nuestros casos de clientes. Creemos que estos casos demuestran mejor nuestro punto de vista que cualquier otra cosa.

Cumplimiento con la FDA

Cumplimiento con la FDA para un productor de puré de frutas

El esfuerzo conjunto de nuestras redes de servicio de automatización en Europa y los Estados Unidos durante dos semanas ayudó a un productor de puré de frutas a garantizar el cumplimiento con el 100 % de las normas de la FDA.

Obtenga más información: cómo se cumplió con las normas de la FDA.

#InocuidadAlimentariaYCalidaddelosAlimentos

Personas trabajando

Mayor eficiencia

Un productor de alimentos y bebidas asiático tuvo una buena eficiencia mecánica de la máquina lineal (LMME), pero todavía intenta mejorarla en un 5 %.

Obtenga más información: cómo mejoró la LMME.

#ConfiabilidadenlaEntrega

Experiencia en la producción aséptica

Gestión de calidad mejorada para productores lecheros

Mediante el uso de nuestra experiencia en la producción aséptica para actualizar su sistema de control de calidad, ayudamos a los productores de leche fresca del entorno europeo a reducir en un 90 % las pérdidas de ventas debidas a la baja calidad.

Obtenga más información: cómo una actualización en las rutinas del control de calidad aumentó la eficiencia.

#InocuidadAlimentariaYCalidaddelosAlimentos

INOCUIDAD ALIMENTARIA Y CALIDAD DE LOS ALIMENTOS

Niña con un jugo

Cumplimiento con la FDA

Nuestras redes de servicio de automatización ayudaron a un productor de puré de frutas a garantizar el cumplimiento con las normas de la FDA.

Lea la historia de cumplimiento con la FDA.

Trabajo en calidad

Enfoque del TPM completo

La implementación de un programa completo de mantenimiento productivo total ayudó a nuestro cliente a reducir los reclamos de los consumidores en un 74 %.

Lea la historia del TPM.

Gestión de calidad

Gestión de calidad mejorada

Un sistema de control de calidad actualizado permitió a nuestro cliente reducir en un 90 % las pérdidas de ventas debidas a la baja calidad.

Lea la historia del control de calidad.

Lubricantes

Lubricantes de grado alimenticio

Al cambiar a la lubricación de grado alimenticio, una lechería de América del Sur experimentó una disminución significativa en el consumo de aceite hidráulico.

Lea la historia de la lubricación.

Capacitación sobre jugos

Capacitación de operadores y sobre calidad

La capacitación de operadores generó un aumento en los volúmenes de producción y mejoró las rutinas de calidad para un productor de jugo.

Lea la historia de la capacitación de operadores.

CONFIABILIDAD EN LA ENTREGA

Empleado de la fábrica trabajando con un equipo

El mantenimiento predictivo reduce el tiempo de inactividad.

Una lechería de América del Sur redujo el tiempo de inactividad con más de 140 horas gracias a las líneas habilitadas para mantenimiento predictivo con control de condición.

Lea la historia del mantenimiento predictivo.

Personas trabajando en una fábrica

La variabilidad se redujo en un 84 %.

Un Tetra Pak® Plant Care con un acuerdo de garantía de desempeño ayudó al cliente a mejorar la estabilidad del equipo y reducir la variabilidad en un 84 %.

Lea la historia del rendimiento del equipo.

Trabajadores de la fábrica realizando mantenimiento

De bueno a excelente

Una mejora del 5 % en la eficiencia mecánica de la máquina lineal (LMME) permitió a un productor asiático asegurar órdenes maquilares nuevas y existentes.

Lea la historia de mejora de LMME.

Personas trabajando

Plan de mantenimiento a medida

Un plan de mantenimiento anual a medida dio como resultado una eficiencia mecánica de la máquina lineal (LMME) de más del 96 %.

Lea la historia del plan de mantenimiento.

Trabajo en una pantalla

Establecimiento de una base sólida

Nuestra instalación a medida y propuesta de puesta en marcha ayudó a un productor de jugos a establecer una base sólida para un rendimiento continuo del equipo.

Lea la historia del agua mineral.

Eficiencia de la máquina

Tetra Pak® Plant Care con garantía de rendimiento

La eficiencia mecánica de la máquina lineal (LMME) mejoró en un 3 %: uno de los resultados de una solución de mantenimiento a medida.

Lea la historia de la garantía de rendimiento.

Instalación de jugos

Puesta en marcha en el negocio de los jugos

Nuestra propuesta de la puesta en marcha a medida ayudó a un productor de jugos asiático con la instalación, la capacitación del personal, entre otras cosas.

Lea la historia de la puesta en marcha del negocio de jugos.

Instalación de productos lácteos

Inversión en una nueva línea de envasado Tetra Pak

Cuando un productor lechero invirtió en una nueva línea de envasado, nuestra propuesta de puesta en marcha incluyó capacitación sobre mantenimiento y análisis de rendimiento.

Lea la historia de la inversión en la línea de envasado.

Consumo de energía en la industria lechera

Ahorro de energía con HD EnergyIQ

Al cambiarse a HD EnergyIQ, un productor lechero redujo el consumo de energía y también aumentó el tiempo de actividad.

Lea la historia de HD EnergyIQ.

Sistema de control de bebidas

Remplazo de un sistema de control

Un productor de bebidas tuvo que reemplazar su equipo automático obsoleto con una solución moderna. ¿Cuánto duró el tiempo de inactividad? Menos de 4 horas.

Lea la historia del sistema de control.

Productor lechero

Optimizar una estación CIP

Un productor lechero de China optimizó el uso de agua agregando informes de limpieza en el sitio del integrador de producción de Tetra PlantMaster.

Lea la historia de optimización de la estación CIP.

Asegurar la trazabilidad

Asegurar la trazabilidad

Al utilizar los servicios y el software automático de Tetra Pak, permitimos la trazabilidad completa en toda la planta de un productor lechero.

Lea la historia de trazabilidad.

Mantenimiento que mejora la eficiencia

Aumentar el rendimiento operativo de la planta

Lo ingenieros del sitio de Tetra Pak ayudaron a aumentar el rendimiento operativo de la planta del 75 % a más del 90 %.

Lea la historia del rendimiento operativo de la planta.

Reducir los costos de mantenimiento

Reducir los costos de mantenimiento

Una solución a medida permitió a un productor lechero europeo reducir los costos de mantenimiento en un 45 %.

Lea la historia del costo de mantenimiento.

Helados

Entrega rápida

Cuando una celda de carga importante se dañó en la planta de un productor de helado, la producción se restableció en 12 horas gracias a la orden rápida del transporte manual.

Lea la historia de la entrega rápida.

Productos lácteos

Utilizar unidades de mantenimiento

Un productor lechero en Asia redujo el tiempo de inactividad de la máquina de llenado de 24,5 a 5,5 horas utilizando las unidades de mantenimiento.

Lea la historia de las unidades de mantenimiento.

RENTABILIDAD

Capacitación de personas

Certificación de operadores

Al certificar operadores en la operación de los equipos, un productor de jugos y lácteos asiático aumentó la productividad en un 30 %.

Lea la historia de certificación de operadores.

Servicios

Reducción del consumo de agua

Basándose en un análisis comparativo medioambiental, las mejoras del sistema y el procesado ayudaron a un productor de jugos a reducir el consumo de agua en un 30 %.

Lea la historia de la reducción del consumo de agua.

Expertos

Utilizar adhesivos termocontraíbles

El uso de los adhesivos termocontraíbles de Tetra Pak® para accesorios de tapas y sorbetes ayudaron a un productor lechero y de jugo a reducir los costos de mantenimiento en un 49 %.

Lea la historia de los adhesivos termocontraíbles.

Mantenimiento

Implementación del TPM para un productor de puré de tomate

La implementación del programa de mantenimiento productivo total (TPM) ayudó a un productor de puré de tomate a aumentar en un 10 % la utilización del tiempo de producción.

Lea la historia del TPM.

Pérdidas de producción

Minimizar las pérdidas de producción

Un productor de helado logró aumentar el rendimiento y minimizar las pérdidas de producción a través de la capacitación del operador.

Lea la historia de la minimización de pérdidas.

Reducir los costos de agua

Reducir el consumo de agua con la estación de filtrado

La introducción de una estación de filtrado de agua Tetra Pak® ayudó a un productor lechero a reducir el consumo de agua de la máquina de llenado en un 95 %.

Lea la historia de la estación de filtrado.

Control de piezas

Implementar el control de piezas

Un productor de jugo europeo implementó una solución de control de piezas y redujo el capital vinculado al inventario en un 90 %.

Lea la historia del control de piezas.

Ahorrar energía y reducir costos

Ahorrar energía y reducir costos

Mediante el reemplazo de las bombas instaladas por bombas del tamaño correcto, logramos reducir los costos de ejecución en materia de energía en las bombas inferiores del cliente en un 40 %.

Lea la historia de ahorro de energía.

Ahorrar agua

Ahorrar agua

La instalación de nuevas válvulas logró que un productor lechero asiático ahorre cantidades significativas de agua y productos de limpieza.

Lea la historia de ahorro de agua.

Soluciones

Tetra Pak® Plant Care con costo de mantenimiento predecible

Una solución de mantenimiento a medida redujo los costos de mantenimiento de un productor lechero europeo en un 45 % y, además, redujo el consumo de repuestos en un 8 %.

Lea la historia del costo de mantenimiento predecible.

Reducir los costos operativos

Cuidado de planta Tetra Pak® con garantía de costo operativo

Una solución dirigida al rendimiento del equipo ayudó a un productor lechero asiático a reducir el costo operativo en un 20 %.

Lea la historia de la garantía del costo operativo.

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