Grâce à un développement de recettes sur mesure, à une expertise approfondie des ingrédients et à la validation des procédés, vos concepts se transforment en crèmes glacées de qualité constante, faciles à produire à grande échelle et prêtes à être commercialisées en toute confiance.
La crème glacée est un secteur où les grands classiques ne cessent d’évoluer. À mesure que les attentes des consommateurs changent, les ingrédients constituent l’un des moyens les plus judicieux d’innover et de se démarquer. Il peut s’agir d’ajuster les proportions de matières grasses, de tester de nouvelles protéines, d’ajouter des ingrédients ou de définir un profil nutritionnel différent, tout en préservant le plaisir gustatif auquel s’attendent les consommateurs.
Dans la crème glacée traditionnelle, la crème apporte à la fois des matières grasses et des protéines. Aujourd’hui, de nombreux produits associent des ingrédients laitiers à des matières grasses végétales, telles que la noix de coco ou l’huile de palme, tandis qu’un nombre croissant de fabricants explorent également l’utilisation de protéines végétales. Dans certains cas, ces produits se rapprochent remarquablement de la crème glacée classique en termes de goût et de qualité. Cette évolution offre de nouvelles possibilités pour optimiser les coûts des ingrédients, répondre à l’évolution des préférences alimentaires et élargir les portefeuilles de produits, sans compromettre la qualité sensorielle. Elle permet également aux fabricants de travailler avec différents profils nutritionnels, de mieux maîtriser les coûts liés aux ingrédients et de développer des produits capables de se démarquer sur le marché.
Les fèves constituent un exemple concret de cette approche. Elles suscitent un intérêt croissant grâce à leur capacité à contribuer à une expérience glacée onctueuse et gourmande, tout en offrant une saveur relativement neutre et une couleur claire. Elles représentent ainsi une option intéressante pour les fabricants qui cherchent à trouver le bon équilibre entre fonctionnalité, texture et formulation.
Au sein de notre centre de développement des produits dédié à la crème glacée, nous aidons les fabricants à explorer en profondeur le potentiel des ingrédients grâce à une élaboration de recettes visant à réduire les incertitudes ; des essais pratiques de formulation favorisant une prise de décision éclairée ; une validation des procédés avant tout engagement dans une production à grande échelle.
Ronnie Kragh Enggaard, expert en ingrédients dans notre centre de développement des produits dédié à la crème glacée, l’explique ainsi :
Cette approche globale repose sur le constat que les performances d’un ingrédient ne se limitent jamais à une seule étape du procédé. Un ingrédient prometteur peut sembler idéal sur le papier, mais entraîner des difficultés en matière de viscosité, d’aération, de taux de foisonnement ou de stabilité sur ligne. À l’inverse, un autre peut apporter les avantages fonctionnels recherchés tout en ne répondant pas pleinement aux attentes en termes de goût, de couleur ou d’attrait pour le consommateur. Comme dans le cas des fèves, l’objectif est d’identifier des ingrédients capables d’améliorer l’expérience produit tout en garantissant une production fluide et fiable.
Cet aspect est essentiel, car les performances des ingrédients influencent directement l’efficacité de la production, la régularité des produits et, au final, la rentabilité.
Au sein de notre centre de développement des produits dédié à la crème glacée, les nouvelles idées sont testées au travers d’essais pratiques qui vont bien au-delà de la simple recette. Nous étudions les interactions entre le choix des ingrédients, les paramètres de procédé et les performances du produit fini, afin de faire le lien entre l’innovation à l’échelle du laboratoire et les réalités de la production industrielle.
Cette démarche permet d’évaluer l’impact d’un ingrédient sur la libération des arômes, la sensation en bouche, la texture, la stabilité et l’aptitude à la transformation avant toute décision majeure d’investissement ou de production. Le résultat : une réduction des risques et une progression plus rapide et plus sûre des projets. Cette approche est tout aussi pertinente pour les producteurs locaux que pour les acteurs régionaux ou internationaux. Elle aide les fabricants à évaluer leurs concepts, à identifier les points à améliorer et à construire une production stable en développant simultanément le produit et le procédé.
Comme l’explique Ronnie :
Cette distinction est importante, car tout nouvel ingrédient doit continuer à offrir l’onctuosité, la douceur et le plaisir gustatif attendus par les consommateurs. Dans le même temps, il doit contribuer aux performances industrielles, où la fiabilité, l’efficacité et la régularité influencent directement les résultats de l’entreprise. Sur le marché actuel, le succès repose sur la capacité à concilier simultanément expérience produit et performance de production.
Grâce à un accompagnement adapté en formulation, à une expertise approfondie des ingrédients et à des capacités d’essais à échelle pilote, les fabricants de crèmes glacées peuvent prendre des décisions éclairées et identifier plus facilement les solutions à intégrer dans la prochaine version de leurs produits.
Certains ingrédients permettent d’améliorer la texture. D’autres contribuent à un profil aromatique plus franc, ouvrent la voie à de nouveaux portefeuilles de produits ou facilitent l’accès à des segments en forte croissance, comme celui des crèmes glacées d’origine végétale. Sans essais ni validation, il reste toutefois difficile de déterminer quelles opportunités sont réellement viables sur les plans technique et commercial.
Cette démarche s’applique aussi bien au lancement d’un premier produit qu’au développement d’une spécialité régionale ou à la relance d’une référence produite à très grande échelle. Du concept initial à la production industrielle, les volumes varient mais la proposition de valeur demeure : une méthodologie plus fluide et agile pour transformer l’étude des ingrédients en crèmes glacées de qualité constante, faciles à produire à grande échelle et plus rapides à commercialiser.