Création de bâtonnets de crème glacée et bien plus encore
Avec Tetra Pak, vous avez accès aux lignes de fabrication de glaces de la plus haute capacité pour la production de crèmes glacées, ce qui vous permet de produire des crèmes glacées de toutes tailles, formes et combinaisons de couches d’arômes.
Lignes recommandées pour les bâtons de crème glacée
Ligne d’extrusion haute performance
Ligne d’extrusion haute capacité pour un rendement de 27 000 bâtonnets/heure
La ligne d’extrusion offrant la plus haute capacité au monde
Ligne d’extrusion haute capacité pour un rendement de 43 200 bâtonnets/heure
Haute capacité et faible coût, même pour les produits complexes
Ligne de moulage linéaire haute capacité pour un rendement de 43 000 bâtonnets/heure
Tirez le meilleur de vos ingrédients
Ligne de moulage rotative haute capacité pour un rendement de 28 000 bâtonnets/heure
La ligne d’extrusion qui suit la croissance de votre entreprise
Ligne d’extrusion à capacité moyenne pour un rendement de 18 000 bâtonnets/heure
Pour des changements de produits rapides
Ligne de moulage rotative de capacité moyenne pour un rendement de 15 000 bâtonnets/heure
Haute polyvalence du produit pour les clients entrée de gamme
Ligne de moulage rotative faible capacité pour un rendement de 10 000 bâtonnets/heure
Équipements adéquats pour la production de bâtonnets de crème glacée
Explorez le lien ci-dessous pour découvrir tous les équipements et les solutions sur mesure dont vous avez besoin pour la production de sandwiches glacés.
Les consommateurs veulent acheter des produits toujours parfaits. Le mélange joue un rôle essentiel pour répondre à cette exigence. Notre gamme d'équipements étendue vous aidera à maîtriser cette étape essentielle.
Il n’y a pas de limites aux attentes des consommateurs en matière d’expériences de crèmes glacées. Un processus de congélation étroitement contrôlé permet à nos technologies de traiter des milliers de recettes.
Il est difficile de tremper et de transférer délicatement la crème glacée. Nos appareils excellent dans tous les domaines, y compris le transfert vers l’emballage grâce à l’adaptation automatique de la vitesse.
La crème glacée et les desserts glacés peuvent contenir une grande variété d'ingrédients : huile végétale, graisse butyrique, lait, poudres et ingrédients d'origine végétale. Un atelier de préparation mélange et traite le mélange efficacement pour assurer une fonctionnalité intégrale ultérieure.
Une fois emballés, les produits sont chargés dans une boîte en carton (également appelée suremballage) pour être transportés dans un entrepôt frigorifique ou directement chez le détaillant.
L'ajout de chocolat, de caramel ou d'autres aliments liquides est un excellent moyen d'enrichir la crème glacée. Faites confiance à nos solutions de pompage et d'enrobage pour toujours obtenir les bons ingrédients.
Les couleurs, les arômes, les vitamines et autres bénéficient d’un dosage aseptique. Nos solutions de dosage répondent à tous les besoins, du dosage d’un même ingrédient aux injections avant remplissage.
L'extrusion est la méthode par laquelle la crème glacée est expulsée d'un tube et tranchée en sections à l'aide d'un fil.
Le mix de crème glacée est versé dans un moule pour qu’il prenne sa forme une fois congelé. Le process de moulage fournit un produit gelé complet, sans recourir à un tunnel de durcissement.
Le remplissage des cornets doit permettre de réduire les pertes de produits et de minimiser les arrêts de ligne. Avec la précision de dosage la plus élevée du marché, nos unités sont synonymes d’une efficacité supérieure des lignes.
Pour garantir la bonne texture, notre équipement de durcissement permet un refroidissement rapide et efficace, accéléré par un « refroidissement éolien » directement sur les produits. Jusqu’à 20 % d’économies en énergie.
La manutention implique une série d'étapes dans le processus de production de la crème glacée. Les trois fonctions clés sont le levage, le trempage et la dépose (c.-à-d. lorsque l'enrobage est sec).
Cette unité est équipée en standard d'un système de commande pneumatique, mais est également proposée avec un système breveté d'insertion de bâtonnets servocommandé. Un tel système permet un contrôle intégral des vitesses et des forces d'insertion, même à un rythme soutenu. Il consomme également moins d'énergie et évite que les bâtons ne soient endommagés.
