La crème glacée sans lactose ou à teneur réduite en lactose1 est généralement fabriquée à l’aide de lignes de production de crème glacée du même type que la crème glacée au lait conventionnelle. La principale différence est qu’il faut modifier correctement la recette afin que les ingrédients de la crème glacée ne contiennent pas ou peu de lactose.
Des experts en glaces sont à votre disposition dans notre Ice Cream Academy au Danemark. Ils vous permettront de développer le produit idéal pour votre public, tout en vous montrant comment tirer le meilleur parti de votre équipement de traitement de la crème glacée sans lactose. Ils sont prêts à vous accompagner dans l’innovation en matière de crème glacée, en redéfinissant et en réinventant vos recettes pour garder une longueur d’avance sur ce marché en croissance.
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Produisez votre type de glace : nos solutions de gamme offrent un rendement et une qualité fiables et constants, indépendamment de la capacité de production souhaitée ou du type de produit.
La création d’une crème glacée est un travail méticuleux, et le choix de l’équipement est essentiel dans ce processus. Notre équipement spécialisé vous offre une flexibilité et une approche modulaire pour la fabrication de toutes sortes de crèmes glacées. Découvrez notre gamme d’équipements pour la fabrication de crèmes glacées, conçus avec soin
Le processus de préparation du mélange est complexe. Des unités individuelles aux usines personnalisées, nos solutions répondent à tous les besoins, tout en assurant la sécurité alimentaire et l’hygiène.
Il n’y a pas de limites aux attentes des consommateurs en matière d’expériences de crèmes glacées. Un processus de congélation étroitement contrôlé permet à nos technologies de traiter des milliers de recettes.
Les inclusions offrent une expérience de crème glacée ultime, mais seulement avec un dosage correct. Notre équipement assure un dosage précis et uniforme, un traitement en douceur et une réduction du gaspillage.
L’ajout de chocolat, de caramel ou d’autres aliments liquides est un excellent moyen d’enrichir la crème glacée. Faites confiance à nos solutions de pompage et d’enrobage pour toujours obtenir les bons ingrédients.
Unités d’insertion automatique des bâtonnets, fiables et performantes, assurant l’insertion précise des bâtonnets dans les produits à base de crème glacée sur les lignes de moulage ou d’extrusion.
Le remplissage des cornets doit permettre de réduire les pertes de produits et de minimiser les arrêts de ligne. Avec la précision de dosage la plus élevée du marché, nos unités sont synonymes d’une efficacité supérieure des lignes.
Concernant les crèmes glacées fantaisies, l’extrusion est la méthode à privilégier. Notre équipement est presque deux fois plus rapide que les solutions concurrentes, ce qui signifie un meilleur retour sur investissement et une meilleure rentabilité.
Notre équipement de moulage rotatif et en ligne assure une viscosité permettant les inclusions et la présence d’air supplémentaire. Le résultat ? Une sensation en bouche lisse et une consommation réduite du mélange.
Il est difficile de tremper et de transférer délicatement la crème glacée. Nos appareils excellent dans tous les domaines, y compris le transfert vers l’emballage grâce à l’adaptation automatique de la vitesse.
Pour garantir la bonne texture, notre équipement de durcissement permet un refroidissement rapide et efficace, accéléré par un « refroidissement éolien » directement sur les produits. Jusqu’à 20 % d’économies en énergie.
Les fardeleuses Tetra Pak offrent une hygiène supérieure et une réduction des coûts grâce à un placement et à une coupe précis, ainsi qu’à la capacité à gérer un emballage très fin.
Si vous traitez des nouveautés emballées, des cornets manchonnés, des pots, des tubes et d’autres produits, faites confiance à nos convoyeurs d’emballage, qui minimisent le risque d’arrêts.
1 Les règles relatives à la désignation des produits alimentaires sans lactose et à teneur réduite en lactose varient d’un pays à l’autre. Elles doivent être vérifiées au cas par cas par le fabricant alimentaire en fonction de la recette, de la technologie appliquée, des procédures de contrôle qualité et du positionnement du produit alimentaire.