Injectez simultanément deux types de produits dans des emballages différents dotés d'ouvertures différentes. Modifiez automatiquement les volumes d'emballage en seulement 4 minutes, et changez d'ouvertures en seulement quelques heures. Nettoyez une ligne sans arrêter la production sur l'autre.
TT/3 XH utilise les meilleures solutions de désinfection disponibles qui garantissent une longue durée de conservation des produits réfrigérés. Reposant sur une technologie éprouvée combinant l'utilisation d'eau oxygénée, de rayons UV et d'un système HEPA, cette machine offre des conditions d'hygiène optimales pour un processus de remplissage stable et fiable.
Il s'agit du système de moulage par injection le plus rapide au monde pour les unités de formage de bouchon. Du polyéthylène est injecté à haute pression des deux côtés de l'étui de carton. L'unité est scellée et refroidie à l'eau pour créer un joint solide et étanche qui produit des bouchons de qualité homogène. Résultat : une ouverture très pratique.
Plusieurs fonctions "intelligentes" permettent de réduire le temps opératoire et la complexité. Le système de surveillance PLMS (Package Line Monitoring Service) permet de superviser et de contrôler à distance toutes les données de production vitales. La gestion automatisée des recettes s'ajuste jusqu'à 10 paramètres recette. Un opérateur peut facilement contrôler les fonctions et les options via les deux panneaux opérateur Tetra Pak (TPOP).
L'unité externe Tetra Top® Cleaning Unit assure un nettoyage et une désinfection excellents de votre chambre hygiénique. Une unité peut nettoyer jusqu'à deux machines de remplissage Tetra Pak® TT/3.
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