2012-ben befejeződött a közel 14 milliárd forintnyi, saját tőke bevonásával finanszírozott kapacitásbővítésű projektünk első fázisa. Ennek során kibővítettük a gyártócsarnokot és egy új palettázó rendszert üzemeltünk be. Ebben a fázisban fejlesztettük a Tetra Brik® Aseptic gyártósorunkat, hogy új típusú, PLH technológiával készülő, innovatív csomagolóanyagokat gyárthassunk ügyfeleinknek és hozzánk került a világon egyedüli Tetra Recart® gyártóvonal is, amelyen olyan kartonokat készíthetünk, ami alternatívát kíván a konzervipari termékek számára.
Jelenleg 3 italos kartont gyártunk számos kivitelben. A tradicionális Tetra Brik® Aseptic a legtöbb fogyasztó által is ismert tégladoboz, a hazai piacon is népszerű. A fogyasztók által kedvelt, palackot formázó Tetra Top® dobozunk nagy és egymenetes töltőnyílása kényelmes minden korosztálynak, míg új, innovatív termékünk, a Tetra Recart® az egyetlen kartoncsomagolás, ami lehetővé teszi, hogy a termékeket a dobozba töltés után hőkezeljék.
A helyben gyártott italos kartonok több, mint 90%-át exportáljuk elsősorban a környező országokba, de az egyedülálló Tetra Recartot a világ minden részére innen szállítjuk.
Gyárunk a hazai csomagolóanyag gyártó vállalatok közül elsőként, még 2010-ben érte el a Japán Üzemi Karbantartási Intézet (JIPM) által kidolgozott Teljes körű Hatékony Karbantartási (TPM) rendszer bevezetésének első, 2012-ben a második, 2014-ben a harmadik, 2017-ben pedig egyedülálló módon a negyedik fokozatát, ami Japánon kívül az elmúlt 50 év alatt mindössze 2.000 vállalatnak sikerült. A JIPM rendszere öt szintet különböztet meg: Kiválóság, Folyamatos Kiválóság, Kitűnőség, Haladó Kitűnőség és Világszínvonalú Teljesítmény. A gyárak az első díj megszerzése után átlagosan 10 év alatt érik el a legmagasabb besorolást.
A gyárunkban alkalmazott TPM és a World Class Manufacturing rendszerek mellett, az elérhető legmagasabb gyártási színvonalat üzemünkben az FDA Approval Integrated System (1999), az ISO 9001 illetve 14001 (1999), az OHSAS 18001 (2007), valamint a British Retailer’s Consortium (BRC, 2004) minősítések megszerzése is jelzi.
A PLH (Pre-Laminated Hole), azaz előre laminált öntőnyílás technológia az új típusú csavarzárak alkalmazását teszi lehetővé. Ezek a nyitási megoldások egyszerűbbek, kényelmesebbek, nagyobb a töltőnyílásuk, ami megkönnyíti használatukat.
Az új megoldással egy olyan öntőnyílást készíthetünk a dobozon, ahol a fólia már a gyártáskor a nyílásra kerül, nem a töltés során, a kupakkal együtt. Az eljárás tehát nem csak kialakítja a csavarzár helyét a dobozon, de laminálja, ezzel lezárja azt. A laminált töltőnyílás akkor nyílik ki, amikor a csavarzárat a fogyasztó először elfordítja, majd a kupak használatával biztonságosan vissza is tudja zárni.
Ügyfeleinknek kedvező hír, hogy meglévő töltősoraikat költséghatékony megoldással átépíthetik a PLH technológia használatára.
Az 1964-ben - Japán ipari nagyhatalommá válásának idején - kidolgozott módszer célja, hogy a dolgozók bevonása révén maximalizálja a termelési rendszerek hatékonyságát, a fejlesztési projektek segítségével szüntetve meg a veszteségeket, célja a „nulla baleset, nulla minőségi hiba, nulla géphiba a termelési rendszer teljes életciklusában”.
A kaizen két japán kifejezés, a „kai” (folyamatos) és a „zen” (javítás, fejlesztés) összetétele, lényege pedig az, hogy napi szinten apró, de folyamatos és soha véget nem érő fejlesztésekre kell törekedni a szervezet minden szintjének szerepvállalása mellett. A gyakorlati megvalósítás öntevékeny csoportokban történik, amelyek elemzik a problémákat, majd megoldásokat keresnek rájuk.
Tetra Brik
Tetra Brik Aseptic
Tetra Classic Aseptic
Tetra Fino Aseptic
Tetra Gemina Aseptic
Tetra Recart
Tetra Rex
Tetra Wedge Aseptic
Tetra Prisma Aseptic
Tetra Top
Tetra Stelo Aseptic
Maintenance Services
Parts
Expert Services
Installation Services
Upgrades
Consumables
Training Services
Plant Components
Automation Services
