Tetra Pak lancia il sistema Integrated Heat Pump per elettrificare la pastorizzazione e ridurre l'utilizzo di energia fino al 77%
· Il nuovo sistema Tetra Pak® Integrated Heat Pump offre riscaldamento e raffreddamento combinati per pastorizzazione, consentendo un risparmio energetico fino al 77% e riducendo al contempo le emissioni di CO2 e i costi operativi1
Losanna, Svizzera, 26 novembre 2025 - Tetra Pak annuncia oggi l'ampliamento del suo portfolio di soluzioni industriali sostenibili con il nuovo sistema Tetra Pak® Integrated Heat Pump per pastorizzatori, progettato per aiutare i produttori di alimenti e bevande a ridurre l'utilizzo di energia e i costi.
La pastorizzazione è essenziale per la sicurezza e la qualità degli alimenti, ma i sistemi tradizionali hanno un alto consumo energetico dato che utilizzano combustibili fossili per riscaldare e refrigeratori elettrici per raffreddare. Poiché i produttori di alimenti e bevande cercano di migliorare l'efficienza e la sostenibilità, l'ottimizzazione dell'utilizzo di energia in questo processo offre un percorso chiaro per ridurre sia i costi che le emissioni attraverso un recupero e un riutilizzo del calore più intelligenti.
Il nuovo sistema Tetra Pak® Integrated Heat Pump si basa sulla tecnologia di pastorizzazione esistente dell'azienda introducendo una pompa di calore elettrica ad alta efficienza che recupera e riutilizza il calore dal processo di pastorizzazione. Per ogni kWh di elettricità consumato, il sistema recupera fino a 2 kWh di calore che altrimenti andrebbe disperso, risultando fino a tre volte più efficiente rispetto a una caldaia tradizionale2.
Combinando riscaldamento e raffreddamento in un'unica soluzione integrata, il sistema ottimizza anche l'utilizzo di energia durante il processo di pastorizzazione. Recupera il calore residuo a bassa temperatura portandolo a temperature più elevate e produce acqua ghiacciata per il raffreddamento. Questa duplice funzione aiuta a ridurre globalmente il consumo energetico e i costi operativi1, supportando al contempo i produttori nel ridurre la dipendenza dai combustibili fossili e l'esposizione a prezzi energetici volatili2.
I produttori di alimenti e bevande che gestiscono processi di pastorizzazione su larga scala, come succhi di frutta, latte refrigerato, formaggi e pastorizzazione pre-trattamento latte a lunga conservazione, sono in grado di ottenere risparmi sostanziali. Una tipica linea di produzione lattiero-casearia, ad esempio, potrebbe ridurre il consumo energetico per la pastorizzazione fino al 77%, con risparmi sulle spese operative (OPEX) fino a 230.000 euro l'anno e una riduzione delle emissioni di CO2 fino a 650 tonnellate l'anno.3
Nicole Uvenbeck, Director Factory Sustainable Solutions and OEM Components di Tetra Pak, commenta: "I produttori di alimenti e bevande hanno bisogno di modi più intelligenti per ridurre l'utilizzo di energia senza compromettere le prestazioni. Il nuovo sistema a pompa di calore offre un'efficienza fino a tre volte superiore rispetto alle caldaie tradizionali, recuperando 2 kWh di calore per ogni kWh di elettricità4. Combinando una profonda esperienza nel trattamento con una rete globale, lavoriamo a stretto contatto con i clienti per selezionare la soluzione giusta e garantire un'integrazione perfetta nelle loro operazioni, supportando il loro passaggio verso una produzione più resiliente ed efficiente dal punto di vista energetico".
Fiona Liebehenz, Vice President Key Components, Plant Solutions and Channel Management di Tetra Pak, commenta: "La nostra lunga esperienza nello sviluppo di soluzioni di trattamento per il settore degli alimenti e delle bevande, unita a una costante attenzione all'innovazione, ha portato a un altro importante passo avanti che rappresenta un grande traguardo per noi. Combinando la tecnologia avanzata con una profonda comprensione delle sfide quotidiane che i produttori di alimenti e bevande devono affrontare, abbiamo sviluppato una soluzione progettata per rendere più efficiente una delle fasi più ad alta intensità energetica della produzione alimentare".
Contatti
Ellie Carsley
Brands2Life for Tetra Pak
Tel.: +44 (0)20 7592 1200
tetrapakcorporate@brands2life.com
1Dati basati su un ciclo di pompa di calore a compressione di vapore con un'efficienza Carnot del 67%, che produce l'utilità in un pastorizzatore per latte.
2"È probabile che gli impatti più significativi della transizione a zero emissioni nette sull'economia nel suo complesso si percepiscano attraverso una maggiore resilienza agli shock economici, sia dal cambiamento climatico stesso che dagli shock dei prezzi del combustibile fossile", Comitato per il cambiamento climatico (CCC), il settimo bilancio sulle emissioni di carboniohttps://www.theccc.org.uk/publication/the-seventh-carbon-budget/
3Dati basati sulla tipica linea lattiero-casearia che produce 60.000 litri di latte all'ora, con funzionamento di 6.000 ore all'anno. Potenziali risparmi calcolati in base al processo, alle temperature del prodotto, all'efficacia del recupero del calore e ad altri fattori. Il risparmio energetico può essere inferiore o superiore a seconda delle condizioni di processo specifiche e dell'efficienza del sistema di utenze.
4Calcoli basati su una pompa di calore a compressione di vapore con efficienza Carnot del 67%, che produce l'utilità in un pastorizzatore per latte.
