12 novembre 2021

Aumentare l'output e la profittabilità con soluzioni end-to-end

I progressi tecnologici hanno aumentato la scala, la velocità e la produttività delle operazioni lattiero-casearie. Le tecnologie intelligenti, non più soltanto ambizione del futuro, sono diventate un enabler di maggiori efficienza e profittabilità della produzione, garantendo la qualità e la sicurezza dei prodotti lattiero-caseari lungo il percorso. Oggi, queste tecnologie sono più pervasive nell'intera catena del valore, dall'allevamento, la conservazione e la raccolta fino al trasporto, la lavorazione e il confezionamento. 

A causa degli innumerevoli fattori che possono avere un impatto sulle operazioni, il successo nel settore lattiero-caseario dipende dalla capacità di cercare le interconnessioni dell'intera catena del valore e sfruttare soluzioni end-to-end che aiutano a ridurre i costi, aumentare l'output e migliorare la sostenibilità.

Anders Andren, esperto di produzione lattiero-casearia e product manager di Tetra Pak, condivide i suoi insights su come le tecnologie intelligenti possono aiutare a ottimizzare ogni fase della catena del valore.

Gestione efficace delle aziende agricole 

L'allevamento intelligente è un concetto di gestione incentrato sull'utilizzo di tecnologie di informazione e comunicazione moderne. La capacità di prendere decisioni consapevoli sulla base di punti dati affidabili consente un allevamento di precisione e ottimizza il lavoro umano necessario. 

Cibo, salute degli animali, letame, energia, acqua, terra e produttività[i] sono tutti elementi essenziali per la produttività di un'azienda agricola. Attraverso tecnologie di automazione ed elaborazione, gli allevatori possono monitorare in modo proattivo queste variabili e intervenire tempestivamente per migliorare la riproduzione, l'efficienza della produzione, il benessere degli animali e la sicurezza degli alimenti. 

"A differenza del trattamento UHT diretto, durante il trattamento UHT indiretto il prodotto non viene a contatto diretto con la fonte di calore. Con il recupero di una buona parte dell'energia termica, l'UHT indiretto è un'alternativa economica per assicurare un'elevata qualità del prodotto."

Latte intelligente

Il passaggio a tecnologie connesse sta diventando imperativo per i produttori lattiero-caseari che desiderano rimanere competitivi. "Quelli che utilizzano tecnologie di automazione possono eliminare una buona parte delle attività banali che fanno parte del processo di mungitura", afferma Anders, "guadagnando tempo per l'effettiva gestione dell'allevamento e aumentando l'efficienza complessiva della produzione". 

Procedure di mungitura scadenti possono causare stress alle mucche, con un impatto sulla qualità e sulla quantità della resa. Per il benessere degli animali, è la tecnologia che deve adattarsi alla mucca, non il contrario. Anche sistemi di ventilazione e gestione del letame adeguati migliorano le condizioni del bestiame e generano rese superiori e di migliore qualità. 

Garantire la qualità e la sicurezza degli alimenti

I prodotti lattiero-caseari di alta qualità a temperatura ambiente dipendono da un preciso trattamento a caldo che assicura la sterilità commerciale senza intaccare il sapore o i valori nutrizionali. Nel trattamento ad altissima temperatura (UHT) l'obiettivo è ottimizzare la distruzione di microorganismi riducendo al minimo le variazioni chimiche nel prodotto. Ciò significa trovare la combinazione ottimale di temperatura e tempo di trattamento per diversi tipi di alimenti. 

"A causa dell'elevata quantità di energia coinvolta in questo processo di riscaldamento, i produttori devono sfruttare tecnologia UHT ad alta efficienza per assicurare una qualità del prodotto coerente riducendo le perdite di prodotto e il consumo di acqua", afferma Anders. 

A differenza del trattamento UHT diretto, durante il trattamento UHT indiretto, il prodotto non viene a contatto diretto con la fonte di calore. Con il recupero di una buona parte dell'energia termica, l'UHT indiretto è un'alternativa economica per assicurare un'elevata qualità del prodotto. 

Produzione flessibile 

Nell'ambito dell'industria lattiero-casearia, l'adattabilità ai mercati in costante evoluzione continua a essere un aspetto cruciale. I prodotti "salutari" sono popolari da molto tempo, ma la definizione di prodotto "salutare" da parte del consumatore è cambiata nel corso del tempo. In precedenza era sinonimo di "a basso contenuto di grassi" e ha iniziato poi ad assumere il significato di "arricchito" (per esempio con calcio, minerali e Omega 3). Oggi, il concetto di salutare è maggiormente associato alla riduzione di lattosio e all'aggiunta di proteine. Per soddisfare le mutevoli tendenze dei consumatori serve un elevato grado di flessibilità nella produzione. 

"La nostra tecnologia OneStep combina separazione, standardizzazione, miscelazione, trattamento a caldo e altro ancora in un unico passaggio, senza compromettere la qualità del prodotto finale", dichiara Anders. "Questo rende il processo di produzione più veloce e più efficiente, in quanto consente un'ampia gamma di formulazioni e rapidi cambi di prodotto." 

Flussi diversi, ad esempio un impasto al cioccolato o proteine concentrate, possono essere aggiunti nella fase di miscelazione. In questo modo i produttori lattiero-caseari possono realizzare nuovi prodotti per mercati di nicchia e rispondere alla richiesta dei consumatori di comodità e benefici per la salute.

Manutenzione delle apparecchiature 

Un approccio proattivo alla pulizia e alla manutenzione è necessario per assicurare la complessiva efficienza della produzione degli stabilimenti e la sicurezza degli alimenti. "Attraverso misure di manutenzione predittiva e preventiva, le parti danneggiate nella linea di lavorazione possono essere individuate e sostituite prima che si verifichi un guasto", afferma Anders.  

"Il CIP è concepito per controllare i principali parametri di pulizia con altissima precisione, prevenendo i potenziali rischi per la sicurezza degli alimenti, aumentando i tempi di attività della produzione e riducendo al minimo il consumo delle utenze."

Nelle operazioni di pulizia nel settore lattiero-caseario, l'obiettivo è quasi sempre raggiungere la pulizia chimica e batteriologica. Ciò implica la pulizia completa delle superfici delle apparecchiature con detergenti chimici seguita da una disinfezione. L'esecuzione manuale con spazzole e soluzioni detergenti non è solo laboriosa ma anche inefficace, con sistemi che devono essere smontati durante il processo di pulizia. 

"Il Cleaning in Place (CIP) è concepito per controllare i principali parametri di pulizia con altissima precisione, prevenendo i potenziali rischi per la sicurezza degli alimenti, aumentando i tempi di attività della produzione e riducendo al minimo il consumo delle utenze", spiega Anders. 

"Eliminando la necessità di un pastorizzatore, i produttori richiedono meno serbatoi di stoccaggio di dimensioni inferiori. Questo riduce l'ingombro e la quantità di lavoro necessario per il Cleaning in Place, nonché la manutenzione e le perdite di prodotto."

Operazioni sostenibili

Per rimanere competitivi, i produttori lattiero-caseari devono sfruttare le tecnologie per la lavorazione e il confezionamento che riducono l'utilizzo di acqua e le emissioni di carbonio. Anche la tecnologia OneStep rende la produzione più efficiente dal punto di vista energetico, consentendo di ridurre le emissioni e risparmiare risorse.

"Eliminando la necessità di un pastorizzatore, i produttori richiedono meno serbatoi di stoccaggio di dimensioni inferiori. Questo riduce l'ingombro e la quantità di lavoro necessario per il Cleaning in Place, nonché la manutenzione e le perdite di prodotto", afferma Anders.

Confezionamento

"Per ottimizzare i profitti, i produttori si avvalgono di macchine riempitrici ad alte prestazioni che offrono un confezionamento affidabile, accurato, veloce e sicuro e ottimizzano l'output della produzione contribuendo al contempo a ridurre il consumo di acqua", dichiara Anders.

Ad esempio, Tetra Pak® Water Filtering Station e Tetra Pak® E3/Speed Hyper possono produrre fino a 40.000 confezioni monodose l'ora, utilizzando la tecnologia di sterilizzazione eBeam per completare l'attività in modo più rapido ed efficiente. 

Il successo a lungo termine nel settore lattiero-caseario dipende dalla capacità di considerare l'intera catena del valore come unico ecosistema interconnesso. I produttori che cercano di aumentare l'efficienza nelle operazioni sfruttando soluzioni end-to-end potranno ridurre i costi, aumentare l'output e migliorare il profilo di sostenibilità. 

Ulteriori informazioni riguardo alla produzione di latte ottimale sono presenti nella nostra guida

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