4 ingredienti difficili nei soft drink e come miscelarli

Polveri grumose

Potresti essere sorpreso di quanta energia fisica può essere necessaria nella produzione di bevande energetiche! Uno degli ingredienti chiave è la taurina che di solito viene fornita in sacchi da 25 kg. La taurina è nota perché al suo interno si formano grumi, specialmente se i sacchi sono stati impilati uno sopra l'altro. In una fabbrica di soft drink, potresti vedere gli operatori mentre fanno oscillare questi sacchi sulle spalle e li frantumano sul muro o sul terreno per rompere i grumi contenuti all'interno. La rottura dei grumi può essere un lavoro massacrante!

Un'altra pratica non consigliabile è quella di rompere i grumi con un martello dopo che i grumi sono entrati in una tramoggia, nel tentativo di evitare che ostruiscano il sistema di alimentazione. Inutile dire che questa pratica può danneggiare le apparecchiature in acciaio inossidabile e rappresenta un'operazione che richiede molto tempo per gli operatori.

Esiste un miscelatore che ti offre una soluzione pulita per le polveri grumose: Tetra Pak^® Mixer RJCI 4X utilizza la sua grande tramoggia con un grande sportello di 50 cm per 40 cm per sciogliere facilmente i grumi. La tramoggia può passare dalla modalità di alimentazione a secco a quella a umido dove si riempie automaticamente con il liquido in circolazione dalla vasca del miscelatore. Quando i grumi vengono fatti cadere nel liquido, iniziano a dissolversi immediatamente prima di intasare il sistema; non è necessario alcun intervento manuale con rischi per la salute e la sicurezza. E alla fine del ciclo, è semplice svuotare la tramoggia e passare alla modalità a secco.

Polveri secche

Secondo i nostri calcoli, circa l'1% delle polveri mescolate ai soft drink non arriva mai alla bevanda finale. Finiscono nell'aria perché durante lo scarico di una polvere in una tramoggia si genera altra polvere. Una parte di questa polvere di solito fuoriesce nell'atmosfera e viene aspirata in un aspiratore dove si perde nel filtro.

Per esempio, se lo 0,8% di una polvere finisce nell'aria e 100 kg di polvere vengono scaricati in un'ora per 8 ore al giorno, 330 giorni all'anno, ciò si somma fino a creare perdite pari a 21.530 euro al prezzo di 10 euro per kg di polvere. Questo è un prezzo medio per le polveri, ma ingredienti in polvere molto fini come vitamine, aromi e coloranti con una maggiore tendenza a formare polvere possono essere molto più costosi.

Per risolvere il problema della polvere, abbiamo ideato l'innovativo Extraction and Recovery System (ERS) che è in attesa di brevetto. Con ERS non c'è rilascio di polvere e non si producono perdite di ingredienti né spreco di filtri. Infatti, tutta la polvere viene recuperata e torna nel miscelatore. Con questo sistema opzionale si aspira la polvere dall'interno della tramoggia di alimentazione e la si lava con una piccola quantità di acqua (18-25 litri) all'interno di un serbatoio. Da lì può essere recuperata nel flusso di ricircolo come una miscela di acqua e polvere disciolta.

L'intero sistema viene sommerso e pulito durante il CIP per garantire condizioni igieniche e sicurezza degli alimenti elevate. In questo modo puoi mantenere la pulizia e l'igiene della tua linea di miscelazione riducendo le perdite di ingredienti in polvere e mantenendo l'ambiente di lavoro libero dalla polvere.

Nessun concorrente offre un miscelatore in cui la polvere aerodispersa viene catturata e recuperata. È un'opzione unica del nostro nuovo Tetra Pak Mixer RJCI 4X.

Gomme appiccicose

Le gomme agiscono come stabilizzanti e danno ai soft drink più gusto. La pectina è un tipico esempio di questi ingredienti ed è nota perché conferisce alla marmellata di frutta la sua qualità gelatinosa. Altri ingredienti simili sono il CMC, la gomma xantana e la gomma di guar. La conversione di questi ingredienti in polvere dalla fase solida a quella liquida può essere problematica perché resistono all'umidità. 

Entro circa 10 secondi dal contatto con il liquido, la maggior parte delle gomme inizia a inspessirsi. Nel peggiore dei casi, possono formare agglomerati chiamati "occhi di pesce" caratterizzati da gomma liquida dura all'esterno e polvere di gomma secca all'interno. Tali agglomerati sono difficili da miscelare efficacemente una volta formati.

Sapendo che il tempo è un elemento essenziale, abbiamo sviluppato un sistema di miscelazione per le gomme che è così veloce che le gomme si disperdono e si dissolvono prima che abbiano il tempo di formare occhi di pesce. La soluzione si chiama Auto Mixing Device (AMD) ed è disponibile come funzionalità opzionale con il nostro nuovo Tetra Pak Mixer RJCI 4X. Entro pochi secondi dalla miscelazione con acqua, le gomme secche vengono aspirate da un iniettore e trasportate attraverso l'AMD da una pompa di ricircolo dove viene applicata una massiccia forza di taglio. Con questa soluzione, non è necessario installare una pompa a elevata forza di taglio, il cui acquisto risulterebbe circa cinque volte più costoso rispetto all'opzione AMD. La nostra AMD è in grado di gestire concentrazioni di gomma fino all'1% della bevanda finale a una temperatura di 20 °C, un dato che è all'interno del normale intervallo delle concentrazioni di gomma dello 0,2-0,4% per la bevanda finale. Quindi non è necessario aggiornare questo miscelatore con una pompa in linea a elevata forza di taglio quando si sceglie Auto Mixing Device come zona a elevata forza di taglio. Svolge la stessa funzione ma a un costo di investimento inferiore e utilizza una quantità considerevolmente più bassa di energia.

Miele appiccicoso e concentrati densi

Alcuni produttori di soft drink di qualità premium utilizzano il miele come dolcificante naturale. Composto dal 38% di fruttosio, 31% di glucosio e 1% di saccarosio e 9% di altri zuccheri, il miele è l'unico dolcificante naturale che non richiede raffinazione o lavorazione aggiuntive. Un regalo dorato delle api ma data la sua consistenza, il miele non è facile da aggiungere a una ricetta se non si dispone di miscelatori e lance adatti. Quindi come si scaricano ingredienti viscosi come questo da un fusto usando una lancia per ingredienti liquidi?

La nostra risposta è utilizzando la tecnologia di iniezione ad acqua disponibile con la grande lancia per ingredienti liquidi di Tetra Pak Mixer RJCI 4X. L'acqua fluidifica gli ingredienti viscosi localmente sulla testa di aspirazione di questa lancia in modo che fluiscano più velocemente. Viene iniettata solo una piccola quantità di acqua, che viene monitorata in modo che possa essere tenuta in considerazione quando si segue una ricetta.

A meno che non si tratti di miele cristallizzato, la viscosità del miele liquido è di circa 10.000 cP a temperatura ambiente (circa 21 °C). Anche alcuni concentrati di frutta come la pasta di mango possono avere una consistenza simile al miele. Nelle prove, un concentrato con una viscosità di 5.000 cP scorreva a una velocità di 1.500 l/h quando non veniva iniettata acqua sulla testa della lancia. Tuttavia, quando è stato iniettato il 5% di acqua, la portata è aumentata a 2.200 l/h ̶ con un aumento di quasi il 50%. Questa tecnologia di iniezione ad acqua è un modo efficiente per scaricare anche le paste spesse più impegnative con una viscosità fino a 10.000 cP.

Gestisci tutti questi ingredienti e altri ancora

X = possibile  

XX = Possibile per una concentrazione dell'1% e una temperatura di dissoluzione di 20 °C   

XXX = Possibile per lunghezza di fibra fino a 10 mm

La tabella mostra esempi chiave degli ingredienti che il nostro nuovo Tetra Pak Mixer RJCI 4X può gestire. Questo elenco potrebbe essere esteso, ma fornisce comunque un'indicazione della varietà di ingredienti diversi che questo nuovo miscelatore radiale può scaricare e miscelare. È importante notare che la viscosità del lotto (non la viscosità dell'ingrediente) deve essere mantenuta al di sotto del valore di 200 cP, il che non è un limite nella produzione di soft drink.