Gli strumenti di misurazione delle macchine per il trattamento e il confezionamento devono essere calibrati a intervalli regolari per rispettare le normative. Ma sapevi che una calibrazione proattiva più frequente può farti risparmiare denaro e ridurre i rischi? Ecco come:
La preoccupazione di consumatori e rivenditori per la sicurezza degli alimenti, l’igiene e gli sprechi è in crescita e la conformità ai requisiti normativi delle autorità locali è impegnativa. Se a questo si aggiungono i rischi di una produzione fuori specifica (nel migliore dei casi, i costi di rilavorazione del prodotto perso, nel peggiore, i costi e i danni causati al marchio dal ritiro di un prodotto), si capisce perché sia fondamentale la calibrazione accurata a intervalli regolari degli strumenti di misurazione. Il lato positivo? Una calibrazione proattiva a intervalli regolari garantisce una qualità e una sicurezza costanti degli alimenti, semplifica la conformità alle normative ovunque tu sia e ottimizza l’efficienza delle tue attività. Investendo nella calibrazione proattiva e preventiva, non solo eviti il rischio di tempi di inattività non pianificati in caso di problemi, ma riduci anche il rischio di perdite dovute a una qualità incostante e a inefficienze di produzione.
Strumenti calibrati correttamente sono fondamentali per garantire sistemi di gestione della qualità che funzionino e per rendere le tue attività quanto più possibile efficienti. Vediamo alcuni esempi di ciò che puoi guadagnare - o perdere - calibrando annualmente i tuoi strumenti di misurazione.
Le misurazioni corrette della temperatura e del flusso assicurano che la temperatura del prodotto sia sempre in linea con gli obiettivi e che i tempi di mantenimento siano basati su dati corretti. Un processo di pastorizzazione mantiene il tuo prodotto a una temperatura specifica per un intervallo di tempo determinato, in modo da uccidere la maggior parte dei microrganismi. Inoltre, dati di flusso corretti garantiscono il tempo di mantenimento corretto in relazione alla temperatura. Ma cosa succede se gli strumenti non sono correttamente calibrati, anche soltanto di poco? Una deviazione nel flusso o nella temperatura, con il prodotto che si muove appena più velocemente del previsto o la temperatura che scende di pochi gradi, significa che la sicurezza degli alimenti del prodotto è compromessa.
Ciò potrebbe generare sprechi e costi a causa dell’invio del prodotto al macero o, peggio ancora, a causa del ritiro del prodotto e i conseguenti danni al marchio. Tuttavia, se il prodotto si muove un po’ più lentamente del previsto o se la temperatura è troppo alta di qualche grado, stai consumando troppa energia, denaturando inoltre le proteine e ossidando i nutrienti, gli aromi e i colori, con conseguenti problemi di qualità del prodotto e costi aggiuntivi.
Ecco un altro esempio. Un misuratore di conducibilità calibrato correttamente garantisce che il processo di Cleaning In Place (CIP) utilizzi la giusta quantità di liquido detergente, niente di più, niente di meno. Una deviazione nella misurazione, invece, potrebbe significare che stai utilizzando troppo liquido detergente (con un costo aggiuntivo) oppure che ne stai utilizzando troppo poco, mettendo così a rischio la sicurezza degli alimenti e la qualità del prodotto.
Come puoi facilmente vedere, le deviazioni negli strumenti di misurazione possono potenzialmente costare denaro… oppure fartene risparmiare. Basta un solo giorno di sbalzi di temperatura nella tua produzione e rischierai di dover mandare al macero centinaia di migliaia di litri di latte, zuppa o bevande proteiche, di dover affrontare i costi e i danni al marchio causati dal ritiro di un prodotto o di dover consumare più elettricità, vapore, acqua e detergenti.
“Secondo le nostre simulazioni, ciò potrebbe significare che ogni anno si pagano fino a 45.000 euro (o anche più) in eccesso per le spese di riscaldamento, mentre il costo della calibrazione è appena una frazione di questa cifra”, spiega Giovanny Fernandez Galeano, Product Manager dei servizi di calibrazione.
È facile rimandare la calibrazione periodica degli strumenti di misurazione, soprattutto quando le nostre apparecchiature sono così resistenti da poter funzionare per anni senza problemi. Tuttavia, dopo le calibrazioni iniziali al momento dell’installazione, del posizionamento dei sensori e della qualifica asettica, raccomandiamo di programmare un servizio di calibrazione annuale per tutti gli strumenti di misurazione. I servizi di calibrazione offerti da Tetra Pak sono un servizio di perizia in loco: ciò significa che ci rechiamo presso la tua sede e utilizziamo strumenti di riferimento o proprietari perfettamente calibrati e certificati in laboratorio per confrontare e calibrare i tuoi strumenti in base alle specifiche. Si tratta di un processo semplificato che ti aiuta a garantire la conformità alle normative, migliorare le prestazioni delle apparecchiature, ridurre i costi e i rischi e mantenere la tracciabilità della produzione, garantendo al contempo la sicurezza e la qualità degli alimenti.
Per quanto riguarda le apparecchiature per il trattamento, eseguiamo calibrazioni su tutti gli strumenti di misurazione di ogni unità di trattamento o di intere linee contemporaneamente, inclusi gli strumenti prodotti da altri fornitori. Per quanto riguarda invece le macchine per il confezionamento, eseguiamo calibrazioni sui sensori critici della macchina riempitrice, in modo da misurare temperatura, pressione, flusso, conducibilità e molto altro ancora. Ad esempio, confrontiamo la temperatura, il flusso o la conducibilità e correggiamo eventuali deviazioni regolando o sostituendo lo strumento. Si otterrà così un confronto documentato dell’apparecchiatura da calibrare che mostra le misure rispetto a un dispositivo di riferimento tracciabile. Inoltre, verifichiamo e regoliamo la funzionalità rispetto a uno standard predefinito, in modo da consentire l’adempimento dei requisiti normativi correlati alla calibrazione. Il nostro team di esperti ti sostiene e ti aiuta a rispettare gli standard locali e internazionali e a ottimizzare le tue prestazioni, proteggendo al contempo il tuo marchio e semplificando la gestione dei fornitori.
Lasciaci calcolare quanto potresti guadagnare calibrando annualmente i tuoi strumenti di misurazione, con simulazioni basate sul tuo scenario di produzione specifico.
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