La modalità di produzione più efficiente e sostenibile a disposizione con Tetra Pak^® PlantMaster

Sfida: espandere e aggiornare la produzione esistente

Il cliente ha dovuto affrontare il calo della domanda per il suo prodotto principale, il latte bianco, e la crescente concorrenza di competitor dinamici e in rapida evoluzione. Inoltre aveva bisogno di sostituire e migliorare un'infrastruttura obsoleta, di cui alcune parti non erano più adatte all'uso. Aveva bisogno di aiuto per risolvere i problemi relativi allo spazio e alla produzione nel sito esistente che era distribuito in una serie di vecchi edifici, con conseguente flusso di lavoro inefficiente. Il cliente si è rivolto a noi per chiedere aiuto per espandere e aggiornare la produzione esistente per il riempimento e il confezionamento di prodotti a base di latte e succhi freschi in confezioni gable top e per sfruttare le ultime tecnologie per diventare la centrale del latte più efficiente e sostenibile nel nord Europa. Voleva un nuovo impianto completamente automatizzato con tracciabilità completa e tutti i report sulla qualità accessibili in un unico strumento. Aveva anche bisogno di aiuto per integrare le apparecchiature di diversi fornitori, anche quelle non preparate per l'integrazione o la digitalizzazione della linea.

Soluzione: una produzione completamente automatizzata, flessibile e a prova di futuro

Abbiamo personalizzato una soluzione Tetra Pak PlantMaster con una soluzione MES basata sulla piattaforma Production Integrator per l'area di confezionamento, con la piena integrazione di apparecchiature di distribuzione di terze parti. La soluzione era costituita da tre macchine riempitrici Tetra Pak® TR/27 e tre Tetra Pak® Accumulator Helix 30, così come il sistema di automazione e di registrazione dei guasti dell'impianto, una versione personalizzata di Tetra Pak PlantMaster. La soluzione includeva Tetra Pak® Line Gateway (LiGa) per macchine Tetra Pak® TR/27 e una riempitrice Bag in Box di terze parti, nonché uno strumento di visualizzazione KPI per apparecchiature di terze parti correlate all'area di confezionamento. Eravamo anche responsabili dell'intermediazione e della gestione delle relazioni con Elettric80 che forniva sei veicoli guidati a laser personalizzati (LGV) e con AMC, azienda di soluzioni per contenitori a rullo, che forniva attrezzature per la movimentazione di vassoi blu e riempitrici di contenitori.

Risultato: la centrale del latte più efficiente e sostenibile del nord Europa

Subito dopo l'entrata in funzione dell'impianto, le nuove apparecchiature hanno fornito significativi vantaggi in termini di efficienza, inclusa l'integrazione totale della linea. Con quattro linee di riempimento, tre delle quali utilizzano apparecchiature Tetra Pak, ora l'impianto produce circa 36 milioni di litri di prodotti lattiero-caseari e 5,7 milioni di litri di succo ogni anno. Con Tetra Pak PlantMaster, l'impianto è completamente automatizzato e il rischio di interruzioni della produzione a causa di errori umani è stato ridotto quasi a zero. Il sistema offre un feedback continuo sulle prestazioni, evidenziando rapidamente eventuali problemi e consentendo una risoluzione rapida. Vi è piena tracciabilità e controllo su ogni ordine, mentre le linee di riempimento funzionano a livelli di efficienza superiori all'obiettivo del 96% e offrono una maggiore precisione, con livelli molto bassi di perdita e spreco di prodotto. Il sistema è all'avanguardia, con la capacità di aumentare o diminuire la produzione in base alle esigenze. Inoltre, i sei LGV offrono una flessibilità notevolmente maggiore rispetto al sistema del vecchio impianto. Lo stabilimento di 18.000 metri quadrati è probabilmente la centrale del latte più efficiente e sostenibile del nord Europa.