Vantaggi del confezionamento in cartone a 40.000 confezioni/ora
- La macchina riempitrice più veloce nel settore del cartone asettico, con sterilizzazione eBeam
- Consente una riduzione del 10% dei costi operativi del cliente, grazie all'elevata resa per metro quadrato, al basso consumo dei servizi e alla manutenzione minima*
- L'uso di eBeam riduce l'impatto ambientale: meno energia (fino al 30%), acqua (fino al 45%) e prodotti chimici (99%)*.
*Rispetto a Tetra Pak® A3/Speed
Vantaggi
Costi operativi ridotti
Capacità di uscita superiore
Riduci l'Impatto ambientale
Proteggi il tuo investimento
Raggiungi i tuoi obiettivi
Nuove confezioni aprono nuove opportunità
Capacità di riempimento inferiore
Definire nuovi standard nelle prestazioni di riempimento
Tetra Pak ha lanciato una nuova macchina riempitrice rivoluzionaria, Tetra Pak E3/Speed Hyper. Non è solo la confezionatrice per cartone più veloce al mondo: riduce anche i costi operativi e migliora l'impatto ambientale.1
Definire nuovi standard nelle prestazioni di riempimento
Tetra Pak ha lanciato una nuova macchina riempitrice rivoluzionaria, Tetra Pak E3/Speed Hyper. Non è solo la confezionatrice per cartone più veloce al mondo: riduce anche i costi operativi e migliora l'impatto ambientale.1
Caratteristiche
Sterilizzazione del materiale di confezionamento senza perossido
Utilizzo della tecnologia di pulizia eBeam per la sterilizzazione del materiale di confezionamento
Tetra Pak® E3/Speed Hyper è una macchina riempitrice per il confezionamento asettico di alimenti liquidi, che utilizza due lampade eBeam per sterilizzare le parti interne ed esterne del materiale di confezionamento attraverso il processo di produzione. L'emissione di elettroni garantisce le stesse prestazioni di sterilizzazione dei sistemi a perossido di idrogeno.
Sistema di posizionamento magnetico
Posizionamento e controllo accurati del materiale di confezionamento
L'inchiostro magnetico viene utilizzato per stampare "segni statici" sul materiale, che vengono successivamente scansionati dai lettori nella macchina. Le regolazioni della posizione del materiale vengono quindi eseguite automaticamente tramite i sistemi di controllo attivo del posizionamento del nastro (WPAC) e di controllo attivo del posizionamento del tubo (TPAC). In questo modo riempimento e formatura sono più costanti, la qualità di sigillatura è migliore e ci sono meno lavoro e meno sprechi, il che significa MME e MTBF migliori e costi operativi inferiori.
Rilevamento del materiale di confezionamento primario (ppmd)
Assicura che il materiale di confezionamento sia compatibile con il sistema eBeam
L'operatore esegue la scansione di un codice a barre sulla bobina del materiale di confezionamento per confermare che il materiale di confezionamento sia approvato da Tetra Pak per l'uso con il sistema di sterilizzazione eBeam. Se il materiale non è compatibile, viene generato automaticamente un messaggio di avviso.
Sistema di ganasce migliorato
Supporta una maggiore capacità di produzione
Il sistema a ganasce è dotato di stazioni di formatura aggiuntive (il numero esatto dipende dal volume della confezione in questione) e di un estrattore di confezione. Queste caratteristiche consentono una trasformazione controllata del materiale di confezionamento (11 confezioni al secondo) da un tubo di cartone in confezioni singole, una sigillatura trasversale efficace e il trasporto sicuro delle confezioni all'unità di piegatura finale.
Unità di piegatura finale migliorata
Maggiore controllo ad alte velocità di produzione
Questa unità di piegatura finale appositamente progettata contiene due caratteristiche uniche: un sincronizzatore e uno scaricatore. Grazie al contatto continuo con questi meccanismi, le confezioni sono completamente controllate dal momento in cui entrano nell'unità fino a quando vengono rilasciate sul trasportatore. Il processo si svolge senza intoppi, con interruzioni e/o sprechi minimi.
Nuova interfaccia operatore
Gli operatori si spostano facilmente tra le diverse macchine
Un'interfaccia Tetra Pak comune con un aspetto coerente (stessi colori, simboli e immagini) consente agli operatori di spostarsi senza sforzo da una macchina all'altra. Il nostro nuovo pannello operatore ha uno schermo più ampio (16:9) e presenta icone intuitive per funzionalità aggiuntive e una migliore usabilità. La guida per l'utente e le procedure semplificate riducono anche il tempo necessario per eseguire operazioni diverse.
Sistema di pressurizzazione dinamico
Formazione controllata della confezione ad alta velocità
Un sistema di pressurizzazione dinamico viene utilizzato per mantenere un livello costante di pressione dell'aria all'interno della camera asettica. La capacità di controllare con precisione la pressione in questa camera consente anche di regolare la pressione all'interno del tubo, fattore chiave che consente la corretta formatura delle confezioni ad alta velocità. Inoltre, il sistema di pressurizzazione dinamica consente di limitare l'altezza del modulo e mantenere dimensioni gestibili per gli operatori.
Nuova unità di servizio
Accesso più semplice ai moduli per la manutenzione
I componenti dell'unità di servizio sono stati ridisegnati per ottimizzare l'uso dello spazio. Un pannello di apertura superiore e porte scorrevoli migliorano l'usabilità e la facilità di accesso per il personale dedito alla manutenzione.
Opzioni
Spazio di testa per iniezione
Per prodotti che necessitano di agitazione
L'unità è costituita da un quadro di controllo, un elemento di riscaldamento per sterilizzare l'aria (o un gas inerte) e un ugello che inietta l'aria sterile (o il gas) nel prodotto per creare la schiuma. Quando la schiuma si deposita, lascia uno spazio di testa che consente di agitare e mischiare il contenuto. Mediante questo metodo, i prodotti possono essere riempiti in base al peso, quindi la scelta dei volumi è più ampia ed è possibile eseguire il sotto-riempimento. Inoltre, facilita l'apertura e la versata del contenuto dalla confezione.
Kit di ristrutturazione del volume
Passaggio alla produzione di confezioni di volumi diversi
Il kit di ristrutturazione del volume è ideale per proteggere il tuo investimento nel tempo. Rispetto all'ordine di una nuova linea, questa soluzione consente di avere una nuova confezione sugli scaffali con 12 settimane di anticipo, con tempi di installazione ridotti dell'85% e un investimento inferiore dell'80%.
Infografica - ottieni le caratteristiche principali
L'incredibile velocità della macchina riempitrice Tetra Pak E3/Speed Hyper deriva dall'uso della tecnologia a fascio di elettroni, quella che chiamiamo sterilizzazione eBeam. Ottieni tutti i fatti e le cifre di cui hai bisogno per comprendere come Tetra Pak E3/Speed Hyper offra un valore così eccezionale.
1 Tutti i confronti sono effettuati rispetto a Tetra Pak® A3/Speed.