Informazioni rapide

Tetra Pak Polverizzatore Tall Wide Body viene utilizzato principalmente per la produzione di polveri nutritive, come una gamma completa di alimenti per neonati e altri prodotti a comportamento termoplastico. 
 

Capacità

Da 0,5 a 10 tonnellate di prodotto in polvere all'ora in base alla gamma di prodotti e all'ingresso del concentrato.
 

Applicazioni

Produce polveri nutritive, tra cui una gamma completa di alimenti per neonati e altri prodotti con proprietà termoplastiche.

tall wide body
Tetra Pak® Polverizzatore Tall Wide Body

Produci polveri nutritive con un sistema di essiccazione a spruzzo altamente flessibile

  • Produci polveri nutritive di alta qualità e ottimizza per rispettare le proprietà delle polveri più esigenti
  • Personalizza il design per soddisfare le tue esigenze esatte in termini di prodotto, beneficiando dell'ampia flessibilità per le ricette dei prodotti, la composizione e la funzionalità delle polveri
  • Trai vantaggio dall'integrazione in una soluzione di linea Tetra Pak completa che include la sezione umida, l'evaporazione e il trattamento delle polveri
Tetra Pak® Polverizzatore Tall Wide Body

Caratteristiche

Straight tube air distributor

Straight tube air distributor

Straight tube air distributor (STAD) with integrated high-pressure nozzle assembly 

  • Single or multi venturi air distributor evenly distributes drying air at relatively low pressure drop, minimising electricity consumption
  • Modular design enables multiple venturi deployments as dryer capacity increases, ensuring standardised atomisation conditions
  • Chamber roof cooling system minimises powder deposits (bearding) and prevents overheating of any deposits that do form
Swivel adjustable lances

Swivel adjustable lances

Swivel adjustable lances for improved safety

  • Easy and accurate process adjustments and enhanced operator safety through short lances and side-mounted placement
  • Each air distributor has integrated high-pressure nozzle assembly and optional fines return capability
  • Depending on required functional properties, fines separated from exhaust air can be reintroduced in the atomising zone
Tetra Pak® Shaking Bed

Tetra Pak® Shaking Bed

Tetra Pak® Shaking Bed for single- and multi-stage drying

  • Single- and multi-stage drying of agglomerated and non-agglomerated products
  • Allows gentle after-drying and after-cooling of delicate products
  • Shaking motion improves air/solids contact for superior mixing and higher thermal efficiency
  • Depending on product type, the product passes through a static bed, a well mix shaking bed and plug-flow drying and/or cooling bed
Tetra Pak® Bag Filter

Tetra Pak® Bag Filter

Optimal powder particle separation with Tetra Pak® Bag Filter

  • Separates powder particles in exhaust air of spray drying installation
  • Dislodges deposits with compressed air and pulses them into fluidising cone
  • Filtered air leaves top of bag filter via clean air side and is discharged via exhaust fan
  • Designed for maximum product yield, low emissions and competitive total cost of ownership

Opzioni

Open pressure transport

Open pressure transport

Open pressure transport system for fines separation

  • Separates and collects fines present in exhaust air
  • Uses conditioned air to convey and cool the fines before separation in system cyclone
  • Reduces fines’ exposure to heat, minimising potential product damage
  • MPT system conveys fines to atomising zone for agglomeration or fluid bed for production of non-agglomerated product
Dehumidifier

Dehumidifier

Dehumidification for greater product stability and quality

  • Dehumidifier reduces humidity of main inlet air and helps standardise relative humidity of the process air
  • Improves product stability and quality
  • Reduces fouling and increases stable capacity for higher operational stability

1. Process air “inlet”, 2. process air fan, 3. Drive motor, 4. Adsorption rotor, 5. Process air “outlet” (dry air), 6. Regeneration air “inlet”, 7. Heating elements, 8. Regeneration air fan, 9. Regeneration air “outlet” (wet air)

Multiple feed systems

Multiple feed systems

24/7 production with multiple feed systems

  • Multiple concentrate feed systems allow concentrate tanks, heaters and high-pressure pumps to be independently rotated and cleaned
  • Supports round-the-clock production if desired
  • Changeovers of lines feeding high-pressure pumps are by water flushing the feed system – a setup that eliminates product loss
  • Post-production line immediately flushed and cleaned when product diverts to clean high-pressure concentrate line
Spray monitoring system

Spray monitoring system

Spray monitoring system for full control

  • Continuously monitors spray pattern of high-pressure nozzles to ensure safe spray drying and prevent nozzle leakage or product build-up on nozzle tips
  • Consists of camera system connected by fibre optic cable to a PC monitor
  • Supports maximum air inlet temperature of 280˚C
  • Camera cooling system at top of drying chamber

Esplora la nostra gamma di sistemi di essiccazione a spruzzo

​​​​Tetra Pak Polverizzatore Wide Body

Tetra Pak® Polverizzatore Wide Body

Tetra Pak Polverizzatore Wide Body è un sistema di essiccazione a spruzzo completamente automatico e continuo per polveri casearie, a base di siero del latte e di origine vegetale.

​​​​​Tetra Pak Polverizzatore Prolac

Tetra Pak® Polverizzatore Prolac

Tetra Pak Polverizzatore Prolac è un sistema di essiccazione a spruzzo per il permeato in polvere a base di siero del latte e latte.

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Tetra Pak® Polverizzatore Tall Form Bustle

​Tetra Pak Polverizzatore Tall Form Bustle è un sistema a ciclo continuo per l'essiccazione a spruzzo di alta qualità di polveri sensibili al calore.

Filtri a maniche

Tetra Pak Bag Filter

Tetra Pak® Bag Filter è realizzato su misura per applicazioni alimentari specifiche, tra cui ingredienti a base di latte e siero di latte, prodotti nutrizionali e varie basi vegetali

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