Le tre funzioni, ovvero formatura, riempimento e sigillatura, sono tutte integrate in questa macchina compatta (solo 54 m²) che consente di ridurre l'ingombro sul pavimento della fabbrica. Tutte le funzioni critiche sono accessibili a livello del pavimento.
L'intera gamma delle confezioni Tetra Recart può essere prodotta sulla macchina Tetra Pak R2. Un operatore specializzato può modificare il volume in circa 30 minuti. Per modificare il formato, sono necessarie 5 ore. Ciò significa che è possibile produrre una serie di prodotti o una famiglia di prodotti a più formati con una sola macchina.
Diversi fattori contribuiscono al facile funzionamento di questa macchina riempitrice: il pannello dell'operatore Tetra Pak con la sua interfaccia touch-screen intuitiva, le ampie finestre che consentono agli operatori di osservare direttamente la produzione e un accesso a livello del pavimento alle parti operative essenziali.
Tutte le parti mobili sono posizionate all'interno della macchina, che è protetta da un rivestimento di metallo e sigillata con porte aderenti. Di conseguenza, l'ambiente dell'impianto ha livelli di rumorosità relativamente bassi (75 dB) rispetto alle normative del settore.
Questa macchina è alimentata con blanks di cartone con una gestione manuale minima. I blanks sono appiattiti per ridurne l'ingombro. È possibile sistemare 32.000 confezioni Tetra Recart vuote su un pallet da 1150 x 800 mm, rispetto a 3120 lattine, un aspetto che consente di ridurre i costi di distribuzione e stoccaggio.
Il foglio di alluminio viene riscaldato in modo rigorosamente controllato, sciogliendo la plastica nel materiale di confezionamento. La confezione viene quindi sigillata a pressione. La macchina monitora la temperatura e la pressione e si arresta automaticamente se vengono rilevati parametri errati.
I dati del sistema di monitoraggio della linea di confezionamento (PLMS, Packaging Line Monitoring System) vengono raccolti sulla base del codice di produzione FM e possono essere estratti durante o dopo la produzione. Le informazioni complete sulla linea possono essere condivise con operatori e tecnici per garantire prestazioni ottimali e l'efficienza della produzione.