Tetra Pak® High Shear Mixer

Miscelazione rapida e affidabile degli ingredienti

  • Produzione rapida e affidabile grazie a forza di taglio e tasso di dissipazione dell'energia elevati
  • Un sistema completamente sigillato (conforme a EHEDG e 3A) garantisce la sicurezza degli alimenti
  • Il sistema di aspirazione consuma il 50% in meno di acqua e il 70% in meno di energia rispetto ai modelli della concorrenza, mantenendo sotto controllo i costi operativi

Caratteristiche

Sistema chiuso e automatizzato

Aumenta la sicurezza degli alimenti

Non vi sono rischi di contaminazione, poiché il sistema è completamente sigillato per mantenere l'igiene del prodotto. Di fatto, l'intero miscelatore è progettato per un'esecuzione igenica e può essere configurato per soddisfare le normative sia per EHEDG che per 3A.

La vita a scaffale del prodotto finale risulta inoltre prolungata dalla deareazione, che rende l'ambiente inospitale per i microrganismi.

Sistema di aspirazione

Miscelazione più efficiente

Il sistema di aspirazione permette il dosaggio automatico degli ingredienti in polvere in modo controllato e affidabile. Gli ingredienti vengono aspirati nel miscelatore, evitando così che questa gravosa operazione debba essere eseguita da un operatore. Il prodotto viene deareato, ovvero viene rimossa tutta l'aria in esso contenuta, in modo da aumentare il tempo di attività nel resto della linea a valle. La presenza di aria nel prodotto, infatti, causa delle bruciature nell'attrezzatura a valle e, di conseguenza, la necessità di una pulizia più frequente.

Testa ad elevata forza di taglio

Miscelazione efficiente, rapida e ripetibile

È il cuore dell'unità di miscelazione ad elevata forza di taglio. I tassi di dissipazione dell'energia e di taglio sono notevolmente superiori rispetto alle camere di miscelatura convenzionali. Il miscelatore è quindi idoneo per la dispersione da solido a liquido, la dissoluzione e l'emulsificazione, nonché per l'omogeneizzazione e l'emulsificazione da liquido a liquido. Il processo di miscelatura è così intenso da dissolvere anche ingredienti difficili, quali la pectina, in pochi secondi.

Convertitore di frequenza

Utilizzo economico di acqua ed energia

Una volta raggiunti i 500 mb nel serbatoio, un convertitore di frequenza installato nel sistema di aspirazione del miscelatore regola il motore al livello necessario. Il sistema di controllo comunica la quantità di vuoto (sottopressione) necessaria nelle singole fasi del processo. Ogni volta che il motore rallenta, l'acqua (utilizzata per sigillare la pompa a vuoto) viene riscaldata meno. L'acqua rimane così alla temperatura di funzionamento corretta per un periodo più lungo, con conseguente riduzione del consumo di acqua totale fino al 50% e del consumo energetico fino al 70%.

Valvola per polvere

Trattamento delle polveri senza problemi

La valvola per polvere è una caratteristica esclusiva dei miscelatori ad elevata forza di taglio Tetra Pak. Si chiude immediatamente in caso di perdita di sottovuoto, eliminando il rischio di reflusso nel sistema di trattamento della polvere e impedendo blocchi che determinerebbero l'arresto della produzione.

Controllo automatizzato del livello

Garanzia di produzione omogenea e ininterrotta

Il controllo del livello opera in combinazione con l'ingresso/l'uscita del prodotto, per mantenere il livello appropriato di fluido in circolazione nel sistema. Se il livello si alza o si abbassa eccessivamente, le celle di carico e la pompa di uscita con regolazione di frequenza lo riportano al livello desiderato. Anche la quantità di ingredienti in polvere (ad es. zucchero, lattosio, stabilizzatori) nel mix varia durante la produzione. Indipendentemente dalla quantità di ingredienti in polvere nel miscelatore, il sistema mantiene costante la produzione.

Opzioni

Imbuti per polvere

Complemento ideale per il miscelatore ad elevata forza di taglio Tetra Pak, gli imbuti sono disponibili nelle dimensioni da 100, 250, 350 e 2.000 litri. Le polveri vengono caricate negli imbuti dall'alto. Per i modelli più grandi è necessaria una piattaforma. Le polveri vengono risucchiate nel miscelatore in una fase ad alta densità di polvere per ridurre l'incorporazione di aria. Il motore vibrante previene bridging e rat holing durante l'ingresso della polvere. La distanza tra imbuto e miscelatore può essere al massimo di 8 metri.

Sistema di svuotamento del tamburo

Gli ingredienti vengono forniti in tamburi (secchi, contenitori o barili). Per svuotare quanto più possibile il tamburo, all'interno è posizionata una lancia di aspirazione, azionata dal vuoto del miscelatore, che permette di risucchiare l'ingrediente e prevenire lo spreco di ingredienti costosi. Una volta completata la produzione, la lancia viene posizionata nella stazione Cleaning In Place e pulita nel ciclo CIP con il miscelatore ad elevata forza di taglio Tetra Pak.

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