Tetra Pak® High Shear Mixer R370-1000D

Agile e conveniente, per adattarsi alle vostre esigenze odierne e future

Riduzione significativa dei costi operativi e il Total Cost of Ownership più basso del settore
La massima flessibilità, oggi e in futuro
Qualità del prodotto e sicurezza degli alimenti coerenti
Una soluzione affidabile e tutto il supporto di un partner esperto

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Il segreto dell'innovazione

sta in una buona miscela

di conoscenze e coraggio

Nuovo concetto di miscelazione brevettato

Come funziona

  1. Ingresso di liquido
  2. Deareatore di vuoto
  3. Cono del flusso di prodotto
  4. Spruzzatori rimovibili
  5. Circolazione con pompa a due viti
  6. Tramoggia vibrante brevettata per le polveri
  7. Iniettore dell'interruttore in attesa di brevetto
  8. Testa di miscelazione in attesa di brevetto
  9. Uscita del prodotto

Notevole riduzione dei costi operativi

– e il più basso Total Cost of Ownership del settore

  • Riduzione del consumo energetico mediante la riduzione o l'eliminazione dell'omogeneizzazione a valle
  • Riduzione della quantità di attrezzature necessarie per la produzione di concentrati - meno elementi da acquistare, meno elementi da pulire
  • Deareazione più veloce ed efficace, per un Total Cost of Ownership più basso, tempi di attività più lunghi tra Cleaning in Place e un processo a valle efficiente
  • Utilizzo ottimale degli ingredienti e riduzione dei costi associati grazie all'efficiente miscelazione
  • Spedito completamente montato per ridurre i costi e i tempi di installazione

La massima flessibilità, oggi e in futuro

Combinazione brevettata, idonea per un'ampia gamma di prodotti

  • Posizionamento flessibile del trattamento delle polveri fino a 10 metri dal miscelatore
  • Capacità flessibili da 0 a 30.000 l/ora di prodotto finito
  • Viscosità flessibili da 0 a 2.000 cP
  • Flusso flessibile da 10 a 60 m3/h
  • Taglio flessibile da 0 a 100.000 s-1

Nuovo design con deareatore a vuoto intelligente

Garantisce la sicurezza degli alimenti e la qualità del prodotto

Il cono del deaeratore genera una superficie più grande, mentre uno strato di prodotto più sottile consente una deaerazione più veloce e più completa.

Gli ugelli di ingresso distribuiscono il prodotto in modo uniforme sul cono del deaeratore

Il deaeratore del vuoto rimuove l'aria poiché le bolle d'aria diventano più grandi in un vuoto, mentre la densità delle bolle viene ridotta. In questo modo le bolle d'aria possono salire in superficie ed essere rimosse più rapidamente.

Controllo preciso del livello di vuoto:

  • ottimizza le condizioni di deareazione
  • riduce al minimo la formazione di schiuma
  • indipendente dall'ingresso di polvere

Una deareazione efficace consente di risparmiare energia e acqua

Eliminando un passaggio di deaerazione separato e riducendo il vuoto, si risparmiano energia e acqua. Una pompa a vuoto controllata dalla frequenza consente di risparmiare energia e acqua. Riduce il consumo energetico e di acqua, il Total Cost of Ownership del 25% e le emissioni di CO2 del 30%.

La nuova testa di miscelazione garantisce una qualità sempre elevata

  • 15 colpi in un singolo passaggio
  • Crea un'emulsione più fine e più stabile. Le piccole dimensioni delle gocce impediscono la separazione e la sedimentazione
  • Gocce di piccole dimensioni e strette
  • L'unica soluzione del settore che consente di ottenere gocce di 1 micron
  • Consente di aumentare la velocità di miscelazione senza condizionare il consumo energetico della pompa

Testa di miscelazione con sistema rotore/statore bilanciato brevettato

  • Tre o cinque stadi del rotore/statore per soddisfare le vostre specifiche esigenze di emulsione/omogeneizzazione
  • Il rotore idrodinamicamente bilanciato consente il funzionamento a velocità molto elevate e con tolleranze molto strette - fino a 100.000 s-1
  • Cesoia regolabile e velocità variabile, dal taglio elevato fino a nessun taglio per ingredienti sensibili

Tramoggia vibrante brevettata per le polveri

Riduzione notevole dell'aria introdotta con la polvere

La nuova tramoggia brevettata vibra e compatta gli ingredienti in polvere per rimuovere l'aria. La sospensione e la molla all'interno della tramoggia impediscono la formazione di fori, una delle principali fonti di incorporazione aria. L'iniettore dell'interruttore in attesa di brevetto consente di aggiungere polvere senza vuoto per un posizionamento flessibile. L'ingresso a doppio interruttore per ingredienti minori consente di ottenere ricette complesse e separazione degli allergeni, ecc.

Pompa con doppia vite e controllo indipendente

  • Design ottimizzato con doppia vite
  • Doppia uscita per ottimizzare la contropressione
  • Ingresso della pompa integrato nel deaeratore del vuoto per ottimizzare le condizioni di aspirazione
  • Funziona bene anche a pressioni di suzione basse, senza rischio di cavitazione
  • Consente il passaggio di grandi particelle
  • Gestisce viscosità da 0 a 2.000 cP
  • Gestisce una contropressione fino a 6 bar
  • Permette un flusso variabile da 10 a 60 metri cubi l'ora e funziona bene anche a bassa portata
  • Consente di collocare il trattamento delle polveri fino a 10 metri dal miscelatore

Quanta energia puoi risparmiare riducendo l'omogeneizzazione a valle?

Visualizza il nostro strumento di calcolo per scoprirlo.

Insights chiave per impedire l'incorporazione aria

I fattori chiave da considerare quando si seleziona una soluzione di miscelazione comprendono il modo in cui la soluzione impedisce l'incorporazione dell'aria durante il processo di miscelazione e l'efficienza con la quale rimuove l'aria rimanente dal prodotto. L'aria nei prodotti e nei processi comporta diverse conseguenze indesiderate. Causa la formazione di schiuma e il rischio di cavitazione, che può distruggere le pompe. Crea più sporcizia nei tuoi scambiatori di calore e rende CIP e riempimento più difficili e lunghi. L'aria compromette anche la stabilità e la vita a scaffale dei prodotti, nonché la loro qualità, causando sfumature e ossidazione delle sostanze nutritive. Ecco cosa tenere a mente per ridurre l'aria e garantire qualità del prodotto, sicurezza degli alimenti e miscelazione efficiente.

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Soluzione di miscelazione brevettata rivoluziona i risparmi e la qualità del prodotto

Una nuova soluzione brevettata rivoluziona il processo di miscelazione per enormi potenziali miglioramenti nel risparmio dei costi e nella qualità del prodotto. L'innovativo nuovo design sposta la testa di miscelazione e il dispositivo di pompaggio a elevata viscosità al di fuori del tradizionale serbatoio di miscelazione e sostituisce il serbatoio di miscelazione con un'unità di deaerazione dedicata.

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