チーズバットの凝固プロセスの正確な測定と制御において、テトラパック® の凝固センサーに勝るものはありません。このセンサー技術を数年間使用しているお客様にとって、このセンサーはプロセスの安定性の向上、効率の改善、一貫した製品品質の確保、そして新たな継続的改善の機会の創出において、重要な役割を果たしてきました。凝固を測定することで、お客様はデータや測定可能な事実に基づくプロセスの改善に関する知識を得て、意思決定を行うことが可能になりました。
センサーが解決する課題
センサーはバットに取り付けられ、ソフトウェアアルゴリズムを使用して凝固プロセスの進捗状況を監視します。この情報により、最適なカット時間の決定、自動カット開始の判断、問題発生時の早期警告が可能となります。データは外部に記録されるため、詳細なプロセス分析やバットとバッチの比較が可能になります。チーズバットの予期せぬ損失を防ぐことで、投資は短期間で回収可能です。さらに本センサーは、カード（凝乳）が確実にカットされ、センサー表示と一致していることを確認する管理ツールとしても機能します。現在の生産量では、チーズバットが 13 分ごとに 1 回充填され、1 人のオペレーターが 12 個のバットを取り扱うため、手動での確認はもはや不可能です。このため、凝固センサーのようなツールは非常に価値があります。オペレーターは、画面を見るだけで凝固プロセスが正しく進行しているかどうかを確認できます。凝固が検出されない場合、アラームが作動するため、オペレーターは直ちに対応し、製造の遅延を回避できます。もう 1 つの価値としての視点は、安心感です。センサーは品質と製品を保証します。
Tmax は、センサーデータから得られる酵素反応速度の別の測定値です。酵素添加から反射率変化の最大速度発生までの時間を示します。
次のようにカット時間（Tcut）の予測に使用されます。
Tcut = BETA x Tmax
BETA は、システムを調整するチーズメーカーが選択する定数です。
Tmax はカード（凝乳）の最大硬度（CF max）を決定するため、非常に重要です。目標は、カード（凝乳）を製造するすべてのバットで Tmax を均一化することです。実際には常に偏差が生じますが、ばらつきを最小限に抑え、パラメーターを可能な限り安定させることを目指します。チーズは、多くの変数に左右される天然製品です。凝固センサーから収集したデータをより高度なシステムに連携させることで、プロセスデータを状況に即して解釈可能となり、理解の深化と障害の低減に役立ちます。
代替ソリューションの有無
前述のお客様が代替ソリューションを試みたとき、チーズバットのソフトウェアと通信するための統合ができないことがわかりました。さらなるプロセス改善に必要な関連データの表示に関しては、制限がありました。中央キャビネットに接続された別々のケーブルを使用しており、信号の干渉や外部の影響に非常に敏感であることが判明しました。また、テトラパック凝固センサーが提供する二次導関数による高度な曲線処理機能も欠けていました。
Tmax に影響を与える要因
変動の原因に関するインサイトを入手することで、Tmax 値の変動を制御する支援をします。改善分野に関する調査はまだ進行中ですが、ここでは 80/20 の法則が適用され、微調整の最後の 20% は影響要因の複雑さに関連しています。詳しく検討すべき興味深い分野の例：
- Tmax の影響
- 季節による牛乳の変動
- 新しいレンネットバッチの影響
- レンネット使用量の影響
これらのプロセスの影響を理解することは、たとえば異なるチーズタイプ間のグラフのばらつきの根本的な原因を特定するなど、長く継続的な取り組みです。前述のお客様と同様に、半自動のレンネット定量添加を使用することで、バルブシーケンスを介して凝固測定を自動的に開始できます。
この投資には明確な ROI がありますか
お客様にとっての主な動機は、プロセス保証です。その論理は極めて明快で、凝固センサーによって 2 ～ 3 個のバットのエラーリスクを防ぐことができれば、投資は回収されます。主なリスク要因は通常人的要素であり、センサーは操作の確実性を提供するうえで重要な役割を果たします。
テトラパックの凝固センサー導入を検討しているチーズメーカー向けのまとめ
凝固センサーは、バットに設置されると介入なしで動作します。メンテナンスは不要で、汚染アラームが作動した場合にのみ洗浄が必要になります。
Tmax 値を抽出し、より高度なシステムを操作するには時間がかかります。そのため、本製品の ROI を定義するのが難しい場合があります。簡単な答えは、センサーによって欠陥のあるバットを回避できます（これは即座に計算可能）が、実際の利益は、プロセスの最適化と意識的に監視されていない未知の影響要因を明らかにすることです。
凝固センサーに関する詳細情報をご希望ですか？
御社向けのデモの計画にご興味はございますか？
お近くのテトラパック担当者までご連絡ください。
データおよびオートメーションがチーズ製造プロセスを強化する仕組み
チーズ製造は、伝統的な職人技と現代の自動化が融合する未来へと移行しています。テトラパックの凝固センサーなどのソリューションから得られるデータ駆動型のインサイトにより、生産と品質パラメータをより適切に制御できるため、プロセスを最適化できます。お客様の専門知識は依然として最も重要なものです。オートメーションおよびデジタル化は、その専門知識を最大限に活用するのに役立ちます。
ビデオを見る
データおよびオートメーションがチーズ製造プロセスを強化する仕組み
チーズ製造は、伝統的な職人技と現代の自動化が融合する未来へと移行しています。テトラパックの凝固センサーなどのソリューションから得られるデータ駆動型のインサイトにより、生産と品質パラメータをより適切に制御できるため、プロセスを最適化できます。お客様の専門知識は依然として最も重要なものです。オートメーションおよびデジタル化は、その専門知識を最大限に活用するのに役立ちます。
ビデオを見る
