量産重視の炭酸飲料セグメントでは、装置とラインをスムーズに稼働させ、できるだけ大量に生産することが重要です。それができるかどうかは、繁栄し利益の上がるビジネスになるか、苦境に立たされるかの分かれ目となる可能性があります。当社は、70 年以上にわたる食品・飲料生産業界におけるノウハウとソリューションにより、原料から煮沸製品に至るまで、お客様がこの困難な状況に立ち向かうお手伝いをできます。当社にお任せください。堅牢な装置、専門家によるプラント設計、世界クラスのサービスと自動化、製品開発とテストのサポートにより、生産がスムーズでシームレス、最適な容量で稼働していることにご安心いただけます。その仕組みをご紹介します。
専門家によるプラント設計が成功への準備を整える
当社の専門家のグローバルネットワークは、40 年以上にわたる炭酸飲料の生産イノベーションから収集したノウハウを活用して、お客様に最適なプラントを設計します。複雑で混合しにくい成分を連続的だけでなく、迅速かつ効率的に処理できるラインを設計するために重要な成分の挙動に関する知識にアクセスできます。
当社の膨大なデータベースには、何千もの成分に関する成分の挙動に関する知識が含まれており、それらを使用して、装置、フロー、成分の追加シーケンスを設計します。また、課題を解決し、食品加工処理の各ステップで効率とアップタイムを最大化するためにどのような質問をすべきか、どのようにラインを構築すべきかを理解しています。
たとえば、スポーツドリンクを生産する予定であれば、最終混合の前に上流でさまざまな乾燥粉末の予混合ステップがいくつか必要であることがわかっており、これには、考えられるほとんどすべての形式での事前溶解と処理のための適切な装置と、粉末を処理するための液化剤で対応できます。エナジードリンクを生産する場合は、一度に 1 つずつではなく複数の生産ステップを並行して実行する、集中型生産エリアとサテライトエリアでプラントレイアウトを設計します。関連する濡れ時間、保持時間などを知ることで、水、液体糖、その他の成分を同時に定量添加するための時間節約のプロセスを設計します。最初に水、次に糖などをタンクに別々に追加する必要はありません。
迅速かつ効率的な原料の取り扱いから、混合、調合、炭酸注入、CIP 洗浄に適した技術の選択まで、当社はアプリケーションとレシピの知識を活用して、お客様のニーズに最適なプラントソリューションを効率的に形成します。また、さまざまなスマート製品や水回収機能が、製品コストの削減に貢献します。
堅牢な装置と世界クラスのサービス、自動化によりダウンタイムを最小化
すでに当社の装置をご利用いただいていれば、何年も問題なく動作することをご存知でしょう。その理由は、バルブ、ポンプ、スペアパーツなどのシンプルな設計と標準化されたコンポーネントにより、160 か国以上で 24 時間 365 日オンライン注文と速達で容易に入手できる、堅牢性と容易なメンテナンスのために製造されているからです。お客様が必要なときはいつでもどこでもサポートいたします。計画的なメンテナンス、24 時間 365 日体制での問題解決、迅速なスペアパーツの納品により、発生するすべての停止がより少なく、より短くなります。さらに、容量、定量添加精度、CIP 洗浄時間などの主要パフォーマンス指標に関するサービス契約と性能保証により、メンテナンスだけでなく、リスクも共有します。
中断や人的ミスのリスクを最小限に抑えるには、食品加工処理の自動化が重要なツールです。当社の自動化ソリューションは、自動化されたレシピ制御、生産時間のスケジューリング、バッチシーケンスなどの機能によって、お客様のアップタイムを最大化します。自動化されたレシピ制御により、オペレーターは段階的な指示とプロンプトで、準備が整っていることを確認し、パフォーマンスレポートにアクセスできるようになります。また、バッチおよび CIP 洗浄シーケンスにより、ユニットが利用可能になった時点で直ちに洗浄が行われるため、現在のバッチの進行中に、次のバッチに対する準備を常に整えることができます。食品・飲料業界の課題を解決するために特別に設計された自動化ソリューションなら、生産を完全に管理し、日々の意思決定を改善できます。
当社では、炭酸注入前の原料の取り扱いとバッチ処理のすべての段階において、レシピ配合と製造方法をより迅速にテストできるよう支援しているため、通常の生産を中断する必要はありません。たとえば、PDC（プロダクトディベロップメントセンター）には混合が困難な粉末用のテトラパックミキサー RJCI 4X が装備されています。材料やレシピの限界を理解するために試用することができます。当社の食品技術スペシャリストは、お望みの味と口当たりを達成するお手伝いをします。レシピをフル生産にスケールアップし、プラント設計を最適化してバッチ処理のボトルネックを解決し、安全性を確保できます。これは、濡れ、pH、泡立ち、質感、または分離の点で複雑で要求の厳しい成分を扱う場合に特に重要です。オペレーターの安全を常に確保するため、適切な順序かつ適切な量で定量添加するための安全対策を実施するお手伝いをします。
さらに、わずか 10% の充填量まで処理できるテトラパックミキサー RJCI 4X のタンク充填の柔軟性により、お客様自身の施設で小さなテストバッチを実行することもできます。また、成分ループ拡張（ILE）を使用すると、新しいレシピにアップグレードし、新しいラインを構築するのではなく、ニーズが拡大するにつれて新しい成分取り込みステーションでより多くの成分を追加することができます。
そのため、お客様の生産はスムーズでシームレス、そして最適な容量での稼働に必要なものがすべて提供されます。どうぞご安心ください。
