ポリノード技術がより高い分離能力を生み出す方法
分離機の能力は、分離ボウルに取り付けることができるディスクの総表面積によって制限されますが、ディスクの総表面積はまた、ディスクとディスクの間の必要な距離、すなわち間隔によって制限されます。まったく新しい機械によるエンボス加工の設計と方法により、製品 1 リットルあたりの水とエネルギーの消費量を増やすことなく、ディスクスタック内のディスクの数を大幅に増加することで処理量を増やすことが可能になりました。ポリノードディスクを装備した分離機の分離能力と効率の向上の秘密はここにあります。
必要不可欠な等間隔
乳製品の分離を滑らかに効率よく処理するには、ディスクが等間隔に保持され、ディスク間は表面全体でまったく同じ距離であるなければなりません。従来型のセパレーターでは、溶接されたスペーサーによってディスクの間隔が保たれています。
この実証済みの効果的な設計は、原則的に 100 年以上前に発明された分離機から変わっていません。分離機の性能を向上させるために、ディスク間の距離を狭くして分離ボウルの分離面を増やすなど、長年にわたり素材や製造方法が絶え間なく開発されてきました。
しかし現在に至るまで、溶接されたスペーサーを使用したディスク設計には限界がありました。これは単に、スタック内のディスクの数を増やし、同時にディスク間の等間隔を維持するという課題のためです。新しいポリノード技術はこの問題の優れたソリューションで、表面全体で一定の距離を保ちながらディスク間の間隔を狭くすることができます。
面の増加 = 容量の増加
ポリノード技術は、従来の溶接されたスペーサーをやめてマイクロエンボス加工されたポリノードに置き換えることで、分離の大きなブレークスルーを実現しています。これにより、ディスク間のスペースを 35%* も削減することができ、ディスクスタック内のディスク数を増やすことで分離面が大幅に増加します。原則として、ポリノードディスクを搭載した分離機は、旧機種と比較してこれまで以上の大きな容量を処理できます。
面の増加 = 効率の向上
容量がすべてではありません。乳製品メーカーには、ポリノードを使用して、容量を維持しながら分離効率を向上させるという代替策もあります。これは、たとえば最終製品の仕様を達成するために可能な限り多くの脂肪の除去を考えているお客様にとって興味深いものです。
一体型の設計
新たに開発された機械によるエンボス加工製法は、極めて精度の高い一体型の設計を実現しました。ポリノードの正確な形状、サイズ、および配置により、ディスク間の接続ポイントの数が 38 倍に増加し、総接触面積が 94%** 減少しました。たくさんの均等に配置された接続ポイントにより、ポリノードディスクは従来の溶接設計より安定しています。つまり、ディスク間の距離が表面全体で完璧に均等に保たれ、安定した分離プロセスが確保されます。要約すると、ポリノードディスク間の等間隔は、ディスク間のスペースを狭くする秘策で、これによって従来の設計と比較してより高い容量が処理できます。
水とエネルギーを節約しながらより高い処理能力
ポリノードディスクは、既存の溶接ディスク設計が採用された装置にも導入できます。ポリノードディスクを装備した分離機の処理能力は、以前の大型ホットミルク分離機と比較して 9%* も向上しています。このように、ポリノードの設計により、処理加工する製品 1,000 リットルあたりのエネルギーと水の消費量を大幅に削減できます。これはコストとリソース両方を節約することになります。
* テトラパック® セパレーター H80
** すべての数値は、高い処理能力のホットミルクセパレータ用の一般的な構成における従来の溶接スペーサー設計と
比較した数値
「生産能力の大幅な向上」
スウェーデンの Vimmerby で操業する Arla Foods は、1,500 万キロの乳製品を取り扱っています。2014 年、この乳業メーカーでは生産能力が限界に達し、テトラパックとの共同プロジェクトを立ち上げました。このプロジェクトは、分離能力を向上させるために、まったく新しいポリノード技術に基づいて構築されました。その結果の大幅な効率向上に伴って、処理量の増加、分離性能のさらなる向上、スキムミルクの脂肪含有量の減少などを実現しました。「現在では、プロセスが安定したため、一定レベルの精度と処理量を提供することができます。これは素晴らしい成果です。」と述べるのは、Vimmerby の Arla で製品 & 技術部門のプロジェクトリーダーを務める Allan Leandersson 氏です。
最高の製品品質を実現する遠心分離機
130 年以上前に誕生した遠心分離機は、今でも食品飲料業界に欠かせない装置です。最新の分離技術により、製品の品質と安全性、操業効率、および生産の柔軟性の面で確実なメリットを得ることができます。
