最適な UHT 牛乳ラインは、現在および将来の具体的な製造上のニーズに適合していなくてはなりません。テトラパックの生産ラインは、お客様のご要望により、より革新的で、より効果的で、より競争力のあるラインへと発展させてきました。お客様のニーズを理解し、それをテトラパックの豊富な食品・飲料分野での経験、食品製造のための広範かつ革新的な技術、および自動化ソリューションと組み合わせることによって、高度な食品生産システムが生み出されます。
最適な UHT 牛乳ラインは、現在および将来の具体的な製造上のニーズに適合していなくてはなりません。テトラパックの生産ラインは、お客様のご要望により、より革新的で、より効果的で、より競争力のあるラインへと発展させてきました。お客様のニーズを理解し、それをテトラパックの豊富な食品・飲料分野での経験、食品製造のための広範かつ革新的な技術、および自動化ソリューションと組み合わせることによって、高度な食品生産システムが生み出されます。
このラインには、高い運用効率を実現するために間接 UHT ユニットが組み込まれています。最適化された加工により、洗浄から次の洗浄までの操業時間を延長できます(CIP洗浄および滅菌)。また、混合フェーズの短縮により、製造ラインの製品ロスも削減されます。
直接 UHT 処理は食品への熱負荷を最小限にすることで味への影響を軽減すると同時に、全体的な品質と栄養価を維持します。テトラパックの最先端の直接 UHT 技術は、100 以上のオプションと加熱ソリューションのいくつかの組み合わせにより、非常に高い柔軟性を備えています。
UHT 牛乳の大容量生産向けのこの専用製造ラインは、効率的な製造をまったく別次元に引き上げます。乳製品のプロセッシング工程数を削減することで、運用コストを 30 ~ 50%、電力消費を最大 44%、水消費を最大 35%、熱エネルギー消費を最大 29% 削減し、従来の UHT 牛乳生産ラインと比較してカーボンフットプリントを最大 36% 削減できます*。
バッチ生産は、加工UHT 牛乳の従来の生産方法です。シンプルで信頼性の高い手法であり、小規模生産や柔軟性が求められる場合に適しています。バッチ生産は殺菌工程を省略するよう調整可能で、製品品質を損なうことなくプロセスを効率化できます。
この技術は、加工乳製造のための合理化されたソリューションを提供します。高い生産能力とコンパクトな設置面積を兼ね備え、スペースとリソースの最適化を支援します。柔軟性を考慮して設計されたこのシステムは、効率的な運用をサポートし、変化する生産ニーズに容易に適応します。
このラインは、フレーバー牛乳と機能性牛乳生産のための合理化されたソリューションを提供します。ワンステップ技術を中核とするこの設計は、迅速な製品切り替えと幅広いレシピをサポートし、一貫した品質を維持しながら、進化する市場の需要を満たす柔軟性を提供します。
このラインは、メンブレンフィルトレーション技術によって、フレーバー牛乳と機能性ミルクを柔軟に製造します。この技術は乳糖を除去しながらタンパク質を濃縮し、カスタマイズされた風味で高タンパク質レシピを作成する機能を提供します。効率を重視して設計され、一貫した品質と長い品質保持期間を確保しながら、材料の使用量を削減します。
* テトラパックの従来の UHT 牛乳生産ラインとの比較。
1 週間あたりの容量:1,440,000 リットル
製品:牛乳、脂肪分 1.5%
容量 UHT: 15,000 リットル/時
CIP 洗浄 / 滅菌:5
ラインソリューション:生乳保存から無菌タンクまで
燃料の種類:天然ガス、容器係数 0,202140029
電気 排出係数:世界平均、係数 0,477