ワンステップ技術

ESL 製法の乳製品や UHT 乳製品の加工処理を合理化し、より効率的かつ収益性の高い製造で、高品質な結果を確保しましょう。

連続生産、そして継続的なメリット。

ワンステップ技術は、より効率的な UHT 牛乳の製造を実現します。この技術によって加工処理の工程が大幅に削減できるため、従来の UHT 牛乳生産ラインと比較して、水の使用量が最大 35%、エネルギー消費が最大 44%、熱エネルギー使用量が最大 29% 低減し、カーボンフットプリントも 36% 削減されます¹。また、操業コストを最大 50% 削減できるため、持続可能性と収益性を両立できます。

テトラパックのソリューションは、お客様の特定の生産ニーズに的確に対応し、お客様のビジネスの成長に合わせてシームレスに適応します。

ワンステップ技術がどのように効率を向上させるかをご覧ください

ワンステップ技術を使用するとより迅速でエネルギー効率の高い製造プロセスが実現します。生乳は、1 つの連続したステップで予熱、分離、標準化、均質化された後、UHT 処理され再生冷却されて、無菌タンクに搬送されます。低温殺菌と中間貯蔵のステップをなくすことで、加工処理に要する時間は 2 日から数時間に短縮されます。

ワンステップ技術がどのように効率を向上させるかをご覧ください

運用効率と持続可能性

UHT 牛乳は、1950 年代後半に発明されて以来、その独自の品質、保存可能期間の長さ、輸送の容易さから人気の選択肢となっています。

UHT 牛乳製造における運用効率と持続可能性⁠

柔軟な製造を提供する OneStep OneStep テクノロジー

OneStep テクノロジーを利用すると、環境への影響を 40% 以上削減しながら、より柔軟で費用対効果の高い製造を実現することができます。

OneStep テクノロジーの続きを読む⁠

環境への影響、光熱費の低減

OneStep テクノロジーは、熱処理、分離、標準化を 1 つの連続したステップに統合します。

Farm Dairy の多角化

Farm Dairy 社は、植物由来飲料と UHT 牛乳への事業拡大を決断した際、テトラパックの実現力を信頼しました。高度な生産システムについてご覧ください。

お客様事例: Farm Dairy の多角化を読む⁠

より持続可能な乳製品加工処理のための主要なアクション

世界の食糧システムの重要な要素として、酪農業界は重要な持続可能性への変革の幕開けを迎えています。当社の最新のデイリープロセシングハンドブックは、このトピックを扱うまったく新しい章を特徴としており、乳製品加工における持続可能性を改善するために考慮すべき 3 つの重要なアクションを取り上げています¹。これには、温室効果ガス排出量を削減するための再生可能エネルギーの使用と熱回収、製品のロスに対処するための水の再利用、廃棄物を最小限に抑えるための生産管理の最適化が含まれます。

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操業コストを最大 50% 削減

UHT 牛乳のソリューション – ワンステップ技術

UHT 牛乳の大容量生産向けのこの専用製造ラインは、効率的な製造をまったく別次元に引き上げます。乳製品のプロセッシング工程数を削減することで、運用コストを 30 ～ 50%、電力消費を最大 44%、水消費を最大 35%、熱エネルギー消費を最大 29% 削減し、従来の UHT 牛乳生産ラインと比較してカーボンフットプリントを最大 36% 削減できます*。