多彩な成功事例

お客様の事例が証明する当社製品の実力

当社がお客様に実現する高い収益性、優れた効率、食品の安全性と品質に向けたクラス最高の技術は、お客様の実績に明白な結果と数値化可能な利点を生み出します。 ぜひ実際にお試しください。 また、お客様の事例もご覧ください。 何よりもお客様の実績がすべてを物語っています。

FDA に対するコンプライアンス

フルーツ ピューレのメーカー向け FDA コンプライアンス

ヨーロッパおよび米国におけるテトラパックのオートメーション サービス ハブでの 2 週間の共同作業により、あるフルーツ ピューレのメーカーは FDA 規制に対して 100% のコンプライアンスを実現しました。

FDA 規制への対応実現の詳細をご覧ください

#FoodSafetyandQuality

作業中の要員

卓越した効率

アジアのある食品飲料製造者は良好な LMME (生産ライン機械効率) を実現していますが、さらに 5% の向上を見込める余地があります。

LMME 向上の詳細をご覧ください

#DeliveryReliability

無菌充填製造の専門知識

乳業メーカーの品質管理の向上

テトラパックは、無菌充填製造の専門知識を駆使して品質制御システムを更新することにより、ヨーロッパの常温牛乳メーカーが劣悪な品質による販売ロスを 90% 削減することに成功しました。

最新の QC ルーティンによる効率向上の詳細をご覧ください

#FoodSafetyandQuality

食品の安全性と品質

果汁と少女

FDA に対するコンプライアンス

当社のオートメション サービス ハブにより、あるフルーツ ピューレのメーカーは FDA 規制に対するコンプライアンスを実現しています。

FDA に対するコンプライアンスのストーリーをご覧ください

高品質な作業

全面的な TPM によるアプローチ

全員参加の生産保全 (TPM) プログラムの全面的な導入により、当社のあるお客様が消費者からのクレームを 74% 削減することに成功しました。

TPM のストーリーをご覧ください

品質管理

品質管理の向上

あるお客様が、最新の品質管理システムにより、劣悪な品質による販売ロスの 90% 削減を実現しています。

品質管理のストーリーをご覧ください

潤滑剤

食品グレード潤滑剤

南米のある乳製品製造者が、食品グレード潤滑剤に切り替えることで油圧オイルの消費量を大幅に削減しています。

潤滑剤のストーリーをご覧ください

果汁のトレーニング

オペレーターと品質のトレーニング

ある果汁製造者が、オペレーターのトレーニングによって生産量の増加と品質ルーティンの改善を達成しています。

オペレーターのトレーニングのストーリーをご覧ください

納品の信頼性

装置を取り扱う工場従業員。

予知保全でダウンタイムを短縮

南米のある乳製品製造者が、コンディションモニタリング対応のラインによる予知保全を通じ、ダウンタイムを 140 時間以上も短縮しています。

予知保全のストーリーをご覧ください

工場で作業に当たる従業員。

ばらつきの 84% 削減

パフォーマンス保証契約に基づくテトラパック® プラントケアは、お客様の装置の安定性を改善し、ばらつきを 84% 削減します。

装置のパフォーマンスのストーリーをご覧ください

メンテナンスを実施する工場作業者

良好から優秀へ

アジアのある製造者が、5% の LMME (生産ライン機械効率) 向上によって新規と現在の受託生産受注を確かなものにしています。

LMME の向上のストーリーをご覧ください

作業中の要員

カスタマイズしたメンテナンス計画

カスタマイズした年次メンテナンス計画により、96% を超える LMME (生産ライン機械効率) を達成

メンテナンス計画のストーリーをご覧ください

ディスプレイで作業

堅固な基礎の確立

当社のカスタマイズした設置とスタートアップのサービスにより、ある果汁製造者が継続的な装置パフォーマンスを実現する堅固な基礎を獲得しています。

ミネラルウォーターのストーリーをご覧ください

機械の効率

パフォーマンスを保証するテトラパック® プラントケア

LMME (生産ライン機械効率) の 3% 向上 - カスタマイズしたメンテナンスソリューションによる成果の 1 つ

パフォーマンス保証のストーリーをご覧ください

乳製品製造設備の設置

果汁ビジネスでのスタートアップ

当社のカスタマイズしたスタートアップ サービスにより、アジアのある果汁製造者が設置や要員トレーニングなどの面で支援を受けています。

果汁ビジネスのスタートアップのストーリーをご覧ください

乳製品製造設備の設置

新しいテトラパックパッケージングラインへの投資

新しいパッケージングラインに投資したある乳製品製造者に、メンテナンストレーニングとパフォーマンス分析を含む当社のスタートアップサービスを提供しています。

パッケージングラインへの投資のストーリーをご覧ください

乳製品のエネルギー消費量

HD EnergyIQ によるエネルギー消費量の削減

HD EnergyIQ へのアップグレードにより、ある乳製品製造者がエネルギー消費量を削減したほか、稼働時間の増加も果たしています。

HD EnergyIQ のストーリーをご覧ください

飲料制御システム

制御システムの入れ替え

ある飲料製造者が、旧式になったオートメション装置を最新のソリューションに入れ替えています。 ダウンタイムは 4 時間足らずにすぎませんでした。

制御システムのストーリーをご覧ください

乳製品製造者

CIP ステーションの最適化

中国のある乳製品製造者が、テトラ・プラントマスタの生産インテグレータから得られた CIP 洗浄レポートを追加することで、水の使用を最適化しています。

CIP ステーションの最適化のストーリーをご覧ください

トレーサビリティーの確保

トレーサビリティーの確保

テトラパックのオートメションサービスとソフトウェアを使用することで、ある乳製品製造者のプラント全体を通じた完全なトレーサビリティーが実現しています。

トレーサビリティーのストーリーをご覧ください

効率の向上を実現するメンテナンス

プラントの操業効率の向上

テトラパックのオンサイトエンジニアが、プラントの操業効率を 75% から 90% に引き上げる作業に一役買っています。

プラントの操業効率のストーリーをご覧ください

コストの削減

メンテナンス コストの削減

カスタマイズしたソリューションを使用することで、欧州のある乳製品製造者がメンテナンス コストを 45% 削減しています。

メンテナンス コストのストーリーをご覧ください

アイスクリーム

速達配送

あるアイスクリーム製造者のプラントで重要なロード・セルが故障しましたが、手搬送による部品の速達配送によって 12 時間以内で生産が復旧しました。

速達配送のストーリーをご覧ください

乳製品

メンテナンス・ユニットの使用

アジアのある乳製品製造者が、メンテナンス・ユニットを使用することで充填機のダウンタイムを 24.5 時間から 5.5 時間に短縮しています。

メンテナンス・ユニットのストーリーをご覧ください

収益性

要員のトレーニング

認証オペレーター

装置の運用に携わる認証オペレーターにより、アジアのある乳製品と果汁の製造者が生産性の 30% 向上を果たしています。

認証オペレーターのストーリーをご覧ください

サービス

水消費量の削減

環境ベンチマーク分析に続くシステムと食品加工のアップグレードによって、ある果汁製造者が 30% の水消費量削減を実現しています。

水消費量削減のストーリーをご覧ください

専門家

ホットメルト接着剤の使用

キャップとストローの取り付けに Tetra Pak® ホットメルト接着剤を使用することで、ある果汁と乳製品の製造者がメンテナンスコストを 49% 削減しています。

ホットメルト接着剤のストーリーをご覧ください

メンテナンス

トマトピューレ製造者向け TPM の導入

全員参加の生産保全 (TPM) の導入が、あるトマトピューレ製造者に 10% の生産時間の稼働率向上をもたらしています。

TPM のストーリーをご覧ください

生産ロス

生産ロスの最小限化

あるアイスクリーム製造者が、オペレーターのトレーニングを通じてパフォーマンスの向上と生産ロスの最小限化を達成しています。

ロスの最小限化のストーリーをご覧ください

水のコストの削減

フィルタリングステーションによる水消費量の削減

Tetra Pak® ウォーターフィルタリングステーションの導入によって、ある乳製品製造者が充填機の水消費量を 95% 削減しました。

フィルタリングステーションのストーリーをご覧ください

部品管理

部品管理の導入

欧州のある果汁製造者が部品管理ソリューションを導入し、在庫によって必然的に発生する資本を 90% 削減しました。

部品管理のストーリーをご覧ください

エネルギーとコストの節約

エネルギーとコストの節約

設置されているポンプを適切なサイズのものに交換することで、お客様のポンプのエネルギーランニングコストを 40% 削減できました。

エネルギーの節約のストーリーをご覧ください

水の節約

水の節約

アジアのある乳製品製造者は、新しいバルブを設置することで、水と洗浄剤の使用量を大幅に削減しました。

水の節約のストーリーをご覧ください

ソリューション

メンテナンスコストを予測可能にするテトラパック® プラントケア

カスタマイズしたメンテナンスソリューションを使用することで、欧州のある乳製品製造者がメンテナンス コストを 45%、スペアパーツの消費量を 8% それぞれ削減しています。

予測可能なメンテナンス コストのストーリーをご覧ください

操業コストの削減

操業コストを保証するテトラパック® プラントケア

装置のパフォーマンスを扱うソリューションにより、アジアのある乳製品製造者が操業コストを 20% 削減しています。

操業コスト保証のストーリーをご覧ください

サービスの詳細についてご覧ください