Avantages

La solution la plus performante du marché grâce à un emballage multi-lignes

 

  • 43 200 bâtonnets de crème glacée par heure (30 coups, 24 voies, 720 produits par minute)
  • Système de nettoyage de moule modulaire flexible avec une consommation d'eau minimale
  • Un modèle solide et hygiénique avec des connexions intelligentes à l'eau et à l'électricité
  • Inséreur de bâtons automatique avec double magasin et convoyeur d'entrée inverse
  • Système de transmission précise des moules servocommandé, système de chaîne solide, pour une production sûre et ultra-rapide
  • Un système efficace de refroidissement de la saumure assure un flux de saumure uniforme sur l'ensemble de la machine.
  • Une solution unique de plaque à buse crée une turbulence et refroidit les produits plus efficacement​
avantage de la doseuse pour moules linéaires 1500 A2

Caractéristiques

Remplissage adaptable

Remplissage adaptable

Permet une grande variété de produits différents

La mouleuse peut être équipée de remplisseuses volumétriques supérieure et inférieure, d'une remplisseuse temporisée supérieure, d'une remplisseuse en crayon et d'un dispositif d'aspiration arrière. En modifiant la méthode de remplissage (ou la séquence des méthodes de remplissage), il est possible (et relativement simple) de produire une variété de produits quasiment infinie. Les recettes prédéfinies du système d'automatisation reconnaissent et s'adaptent à la méthode de remplissage en place.

Set de moules de qualité supérieure

Set de moules de qualité supérieure

Pour une durabilité et une sécurité alimentaire des produits accrues

Nos sets de moules de crèmes glacées sont conçus, fabriqués et contrôlés de sorte à pouvoir supporter un environnement de production exigeant ainsi que le stress causé par les fréquentes variations de température, le tout sans nuire à la qualité et à la sécurité du produit.

Plaque à buse

Garantir une qualité des produits constante et de faibles coûts

La saumure est pompée à -40 à travers les buses de la plaque à buse, ce qui assure un contact avec toute la surface du moule. Ce processus soigneusement élaboré assure un transfert thermique très efficace, ce qui rend la production économique et garantit une qualité des produits fiable.

Pince d'extracteur

Améliore la fiabilité de votre production

Cette pièce, petite mais essentielle, maintient le bâton de crème glacée et soulève le produit pour l'extraire du moule. Elle peut s'adapter automatiquement pour trouver le bâton, puis le soulever avec suffisamment de force pour l'extraire sans jamais le laisser tomber. La pince constitue en général une pièce d'usure, mais celle-ci a une durée de vie d'environ 10 ans et est utilisée pour les lignes de moulage linéaires et rotatives.

Capteur de contrôle des pinces

Capteur de contrôle des pinces

Contrôle la production et permet de procéder rapidement à des actions correctives

Le capteur veille à ce que le produit soit à chaque fois retiré du moule en temps opportun. S'il ne détecte pas un produit, l'opérateur est averti afin de procéder aux réglages adéquats.

Cinq servomoteurs

Cinq servomoteurs

Permet une production à haute vitesse (30 coups/minute)

L'unité effectue une série d'actions : indexation des moules, extraction du produit, indexation des pinces, trempage et dépôt. Grâce aux cinq servomoteurs intégrés, la durée de chacune de ces actions est contrôlée à la milliseconde près, ce qui permet une production à haute vitesse et fiable.

Retrait de produit automatique

Retrait de produit automatique

Économise de l'eau au cours du nettoyage

La mouleuse linéaire a été conçue pour retirer tout résidu de produit dans les moules après l'extraction, ce qui permet d'éviter toute contamination de l'eau de nettoyage. Cette opération automatique ne requiert pas la surveillance d'un opérateur.

Système de purge et de nettoyage à plusieurs cuves

Système de purge et de nettoyage à plusieurs cuves

Minimise le besoin en eau neuve

Le système de nettoyage des moules compte quatre cuves. De l'eau neuve est uniquement ajoutée dans le dernier système de pulvérisation qui s'écoule dans la cuve 4, puis 3, puis 2, puis 1. Autrement dit, l'eau usagée est renvoyée dans le système, pour réduire le volume d'eau neuve nécessaire d'environ 50 %. Le reflux garantit que toutes les pertes de produit et de résidu sont retirées de la première cuve.

Options

Enrobeuse d'ingrédients secs

Enrobeuse d'ingrédients secs

Évite les arrêts et les pertes de produits

L'enrobage d'ingrédients secs est un processus critique. S'il n'est pas effectué correctement, il peut entraîner des erreurs, des pertes d'ingrédients onéreux et des temps d'arrêt. Cette enrobeuse d'ingrédients secs optionnelle et nouvelle génération peut être vidée à la volée, ce qui évite toute interruption de production, même lorsque le chocolat n'a pas encore atteint la bonne température, par exemple pendant la phase de démarrage.

Remplisseuse supérieure combinée

Remplisseuse supérieure combinée

Élargit la gamme de possibilités en termes de produits remplis

Cet équipement, disponible sous forme pneumatique ou servo-commandée, permet de produire des sorbets, des crèmes glacées et des granités et d'y introduire des inclusions. Cela permet un remplissage à deux couleurs, deux par moule ou deux par rangée. Le volume du produit rempli peut être aisément réglé entre deux cycles de production.

Tetra Pak® Doseuse volumétrique bottom filler

Tetra Pak® Doseuse volumétrique bottom filler

Pour des crèmes glacées moulées de haute qualité

Cette remplisseuse permet d'introduire un plus large volume d'air dans vos produits visqueux, afin d'obtenir des glaces moulées de haute qualité, avec une texture optimale. Elle peut gérer des inclusions d'une largeur de 15 mm maximum, et avec un remplissage pouvant aller jusqu'à -5°C, ces dernières sont distribuées uniformément dans le produit. Une basse température de démarrage réduit les temps requis dans le moule rotatif, ce qui optimise la capacité de la ligne.

Tetra Pak® Bâtonneuse automatique multi-pistes

Tetra Pak® Bâtonneuse automatique multi-pistes

Des performances fiables et un rendement élevé

Un convoyeur servocommandé prépare les bâtons afin de les insérer avec précision dans le produit pour qu'ils soient dans la bonne position, ce qui assure des performances fiables et un rendement élevé. L'unité exécute 30 coups par minute et peut également être équipée d'un magasin de support, de sorte à ce que la production puisse se poursuivre sans interruption, même lorsqu'un bâton n'est pas conforme.

Cuve de stockage intermédiaire à saumure

Cuve de stockage intermédiaire à saumure

Préserve la qualité du saumure de refroidissement

Si la concentration de sel contenu dans le saumure est trop faible dans la mouleuse linéaire, l'efficience de la production diminue. Dans le pire des cas, l'échangeur thermique à plaques risque de geler. Il convient donc de compléter le niveau de saumure régulièrement. Cette procédure est facilitée en installant une cuve de stockage intermédiaire à saumure.

Informations

moulded ice cream sticks

Optez pour la solution de moulage adaptée grâce à notre gamme complète

Le freezer pour bâtonnets fantaisie de la Tetra Pak® Doseuse pour moules linéaires A2 permet d'obtenir une production linéaire, continue, flexible, efficace et automatique des produits glacés moulés tels que les bâtonnets fantaisie pour crème glacée, sorbets, glaces à l'eau ou jus de fruits glacés. Cette solution est optimisée pour les productions hautes capacités et les produits complexes.

ice cream sticks

Production à haute vitesse, 30 coups/minute, assurée par cinq servomoteurs

L'unité effectue une série d'actions : indexation des moules, extraction du produit, indexation des pinces, trempage et dépôt délicat sur la zone d'emballage multi-voies. Grâce aux cinq servomoteurs intégrés, la durée de chacune de ces actions est contrôlée à la milliseconde près, ce qui permet une production fiable, à haute vitesse.

linear moulding line

Principe de fonctionnement de la Tetra Pak Doseuse pour moules linéaires A2 pour le moulage de crèmes glacées

La production des produits moulés en forme de bâtonnets se déroule en six étapes principales : 1. Remplir les moules de mélange de crème glacée ou de glace à l'eau 2. Insérer les bâtonnets en bois dans la crème glacée 3. Congeler le produit dans un bain de saumure froid 4. Dégeler la fine couche externe du produit avec jet d'eau tiède pour le démouler 5. Extraire le produit congelé du moule 6. Enrober de chocolat, puis d'ingrédients secs, le cas échéant 7. Poser le produit sur la machine de suremballage

linear moulder

Le remplissage adaptable permet une grande variété de produits différents

La mouleuse peut être équipée d'une remplisseuse volumétrique supérieure, d'une remplisseuse supérieure mixte, d'une remplisseuse volumétrique inférieure, d'une remplisseuse temporisée supérieure, d'une remplisseuse en crayon et d'un dispositif d'aspiration arrière. En modifiant la méthode de remplissage (ou la séquence des méthodes de remplissage), il est possible (et relativement simple) de produire une variété de produits quasiment infinie. Les recettes prédéfinies du système d'automatisation reconnaissent et adaptent la méthode de remplissage en place.

brine tank

Un système de refroidissement hautement efficace qui assure un haut niveau de qualité et réduit les coûts

Le réservoir de saumure, la plaque à buse et l'intégralité du système de refroidissement sont conçus pour assurer une qualité des produits constante et pour minimiser la consommation d'énergie. La saumure est pompée à -40 à travers les buses de la plaque à buse, ce qui assure un contact avec toute la surface du moule. Ce processus soigneusement élaboré assure un transfert thermique très efficace, ce qui rend la production économique et garantit une qualité des produits fiable.

mould cleaning system

Réduire la consommation d'eau du système de nettoyage des moules

La mouleuse linéaire a été conçue pour retirer tout résidu de produit dans les moules après l'extraction, ce qui permet d'éviter toute contamination de l'eau de nettoyage. Le système de nettoyage des moules compte quatre cuves. De l'eau neuve est ajoutée uniquement dans le dernier système de pulvérisation et l'eau usagée est renvoyée dans le système, pour réduire le volume d'eau neuve nécessaire d'environ 50 %.

Ligne de moulage linéaire haute capacité pour un rendement de 43 000 bâtonnets/heure

Une ligne de moulage linéaire robuste et hautement automatisée qui offre la capacité la plus élevée à un coût de production le plus bas du marché.

Centre de développement des produits à base de crème glacée

Au centre de développement des produits à base de crème glacée de Tetra Pak, vous pouvez expérimenter les dernières solutions de traitement des crèmes glacées dans un environnement de production complet à l'échelle semi-industrielle.

Découvrez notre gamme de moulage

Tetra Pak Doseuse pour moules rotative 27 A4

Tetra Pak® Doseuse pour moules rotative 27 A4

Une unité ultra-rapide pour le remplissage des moules avec les mélanges de crème glacée et l'insertion des bâtonnets, avec des options d'enrobage.

Tetra Pak Doseuse pour moules rotative 27 M3

Tetra Pak® Doseuse pour moules rotative 27 M3

La Tetra Pak Doseuse pour moules rotative 27 M3 est une unité de moulage pour le remplissage des mélanges pour crème glacée dans un moule, congélation et insertion de bâtonnets (peut également s’appliquer à l’enrobage)

Tetra Pak Doseuse pour moules rotative 23 M2

Tetra Pak® Doseuse pour moules rotative 23 M2

La Tetra Pak Doseuse pour moules rotative 23 M2 est une unité de moulage pour le remplissage des mélanges pour crème glacée dans un moule, congélation et insertion de bâtonnets (peut également s’appliquer à l’enrobage)

Tetra Pak Doseuse pour moules rotative 35 A2

Tetra Pak® Doseuse pour moules rotative 35 A2

La Tetra Pak Doseuse pour moules rotative 35 A2 est une unité hautes vitesses pour le remplissage des mélanges pour crème glacée dans un moule, congélation et insertion de bâtonnets (peut également s'appliquer à l'enrobage)

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