Quatro ingredientes desafiadores em refrigerantes e como misturá-los

Entre as centenas de ingredientes usados nos refrigerantes de hoje, destacamos alguns dos ingredientes mais difíceis de descarregar, dissolver ou dispersar. 

Pós granulosos

Você pode se surpreender com a quantidade de energia física que pode ser gasta para fazer bebidas energéticas! Um dos principais ingredientes é a taurina, que geralmente vem em sacos de 25 kg. A taurina é conhecida por formar grumos, especialmente se os sacos forem empilhados uns sobre os outros. Em uma fábrica de refrigerantes, você pode ver operadores balançando esses sacos sobre os ombros e jogando-os na parede ou no chão para quebrar os grumos que estão dentro. A quebra de grumos pode ser um trabalho árduo!

Outra prática que não deve ser recomendada é quebrar os grumos com um martelo após eles serem inseridos no funil, em um esforço para impedir que obstruam o sistema de alimentação. Desnecessário dizer que essa prática pode danificar equipamentos de aço inoxidável e é um trabalho demorado para os operadores.

Existe um misturador que oferece uma solução perfeita para pós granulados: O Tetra Pak® Misturador RJCI 4X usa seu funil grande com uma grande abertura de 50 cm por 40 cm para dissolver grumos facilmente. O funil pode ser alternado do modo de alimentação seco para úmido, onde é enchido automaticamente com o líquido em circulação do tanque do misturador. Quando os grumos são jogados no líquido, eles começam a se dissolver imediatamente antes de obstruir o sistema; sem necessidade de intervenção manual com riscos para a saúde e segurança. E no final do ciclo, é simples esvaziar a caçamba e alternar para o modo de secagem.

Pós empoeirados

De acordo com nossos cálculos, cerca de 1% dos pós misturados aos refrigerantes nunca chegam realmente à bebida final. Eles acabam no ar porque quando você descarrega um pó em um funil, a poeira é gerada. Uma parte dessa poeira geralmente escapa para a atmosfera e é sugada por um exaustor, onde é perdida no filtro.

A título de exemplo, se 0,8% de um pó vai para o ar e 100 kg de pó são descarregados por hora durante 8 horas por dia, 330 dias por ano, isso resulta em perdas no valor de 21.530 euros a um preço de 10 euros por kg de pó. Esse é um preço médio para os pós, mas os ingredientes em pós muito finos, como vitaminas, sabores e cores com maior tendência para formar poeira, podem ser muito mais caros.

Para resolver o problema da poeira, criamos o inovador Sistema de extração e recuperação (ERS), cuja patente está pendente. Com o ERS, não há liberação de poeira, nenhuma perda de ingrediente e nenhum resíduo no filtro. Na verdade, toda a poeira é recuperada e volta para o misturador. Com esse sistema opcional, você aspira o pó da poeira de dentro do reservatório de alimentação e o lava com uma pequena quantidade de água (18 a 25 litros) em um reservatório. A partir daí, ele pode ser recuperado no fluxo de recirculação como uma mistura de água e pó dissolvido.

O sistema completo é inundado e limpo durante a CIP para garantir altas condições de higiene e segurança de alimentos. Assim, você pode manter a limpeza e higiene de sua linha de mistura enquanto reduz as perdas de ingredientes em pó e mantém o ambiente de trabalho livre de poeira.

Nenhum concorrente pode oferecer um misturador onde a poeira suspensa no ar é capturada e recuperada. Essa é uma opção exclusiva com nosso novo Tetra Pak Misturador RJCI 4X.

Gomas pegajosas

As gomas atuam como estabilizadores e dão mais sensação na boca nos refrigerantes. A pectina é um exemplo típico e é conhecida na fabricação de geleia de fruta de qualidade gelatinosa. Outros ingredientes semelhantes são CMC, goma xantana e goma guar. A conversão desses ingredientes em pó da fase sólida para a fase líquida pode ser problemática porque eles resistem à umidade. 

Cerca de 10 segundos após entrar em contato com o líquido, a maioria das gomas começa a engrossar. No pior caso, elas podem formar aglomerados chamados “olhos de peixe” com goma líquida dura por fora, mas goma em pó seca por dentro. Esses aglomerados são difíceis de misturar de forma eficaz depois de formados.

Como sabemos que o tempo é fundamental, desenvolvemos um sistema de mistura para gomas que é tão rápido que elas se dispersam e se dissolvem antes de terem tempo de formar olhos de peixe. A solução é chamada de Auto Mixing Device (AMD) e está disponível como uma opção com nosso novo Tetra Pak Misturador RJCI 4X. Segundos depois de as gomas secas serem misturadas à água, elas são sugadas por um injetor e puxadas pelo AMD por uma bomba de recirculação onde uma força de cisalhamento maciça é aplicada. Com essa solução, não há necessidade de instalar uma bomba de corte elevado, que sairia cerca de cinco vezes mais cara do que a opção AMD. Nossa AMD pode lidar com concentrações de goma de até 1% da bebida final a uma temperatura de 20 °C, que está bem dentro da faixa usual de concentrações de goma de 0,2 a 0,4% para a bebida final. Portanto, não há necessidade de atualizar o misturador com uma bomba de corte elevado em linha ao escolher o dispositivo de mistura automática como uma zona de corte elevado. Ele desempenha a mesma função, mas com menor custo de investimento e consumindo muito menos energia.

Mel pegajoso e concentrados grossos

Alguns produtores de refrigerantes premium estão usando o mel como adoçante natural. Composto por 38% de frutose, 31% de glicose e 1% de sacarose, bem como 9% de outros açúcares, o mel é o único adoçante natural que não requer refinamento ou processamento adicional. Um presente de ouro das abelhas, mas devido à sua consistência, o mel não é fácil de adicionar a uma receita, a menos que você tenha o tipo certo de misturador e lança. Então, como você descarrega ingredientes viscosos como esse de um tambor usando uma lança de líquidos?

Nossa resposta é usar a tecnologia de injeção de água disponível com a grande lança de líquido do Tetra Pak Misturador RJCI 4X. A água fluidifica os ingredientes viscosos localmente no cabeçote de sucção da lança para que fluam mais rápido. Somente um pequeno jato de água é adicionado, que é monitorado para que a quantidade possa ser levada em consideração ao seguir uma receita.

A menos que seja definido como mel, a viscosidade do mel líquido é de cerca de 10.000 cP à temperatura ambiente (cerca de 21 °C). Alguns concentrados de frutas, como a pasta de manga, também podem ter uma consistência semelhante à do mel. Em testes, um concentrado com uma viscosidade de 5.000 cP fluiu a uma taxa de 1.500 l/h quando nenhuma água foi injetada na ponta da lança. Porém, quando 5% de água foi injetada, a vazão aumentou para 2.200 l/h, um aumento de quase 50%. Essa tecnologia de injeção de água é uma maneira eficiente de descarregar até mesmo as pastas espessas mais difíceis de até 10.000 cP.

Manuseie todos esses ingredientes e muito mais

Tipo de ingrediente Solúvel em condições normais de trabalho Solúvel com temperatura de dissolução aumentada e velocidade reduzida de dosagem
Maltodextrina X  
Açúcar X  
Dextrose (glicose) X  
Mel líquido X  
Ácido cítrico X  
Citrato de sódio X  
Benzoato X  
Cafeína X  
Pó de chá X  
Taurina X  
Aspartame X  
Pectina XX X
Caseinato   X
Amido   X
Goma xantana XX X
CMC XX X
Cacau   X
Concentrados de frutas XXX  

X = Possível  

XX = Possível para concentração de 1% e temperatura de dissolução a 20 °C   

XXX = Possível para comprimento de fibra de até 10 mm

A tabela mostra exemplos importantes dos ingredientes que nosso novo Tetra Pak Misturador RJCI 4X pode manipular. Essa lista pode ser estendida, mas deve dar uma indicação da variedade de ingredientes diferentes que este novo misturador radial pode descarregar e misturar. É importante observar que a viscosidade do lote (não a viscosidade do ingrediente) deve ser mantida abaixo de 200 cP, o que não é uma limitação na produção de refrigerantes.