Benefícios
Diversos processos de alimentos e bebidas — de sistemas gerais de energia e água a esterilização e UHT — requerem vapor e, portanto, dependem de caldeiras movidas a combustíveis fósseis.1 A bomba de calor HighLift oferece uma alternativa para gerar vapor. Seu design exclusivo foi desenvolvido para operar com uma ampla gama de temperaturas de fontes de calor. Como resultado, a bomba pode gerar água quente em alta temperatura ou vapor a partir de fontes de calor de baixa temperatura e até produzir água gelada e vapor simultaneamente.
Ao recuperar o calor residual, a HighLift eletrifica o aquecimento do processo para melhorar a eficiência energética da planta e reduzir o consumo de combustíveis fósseis. Dessa forma, ela fortalece a resiliência dos negócios, tornando-o menos dependente da energia e da água externas, além de ajudar a reduzir os custos operacionais a longo prazo.2 Ao mesmo tempo, o uso de uma bomba de calor pode ser uma maneira inteligente de apoiar metas ambiciosas de sustentabilidade e reduzir a emissão de gases do efeito estufa.3
Com a capacidade de se integrar tanto à linha de produção quanto aos níveis de energia e água da fábrica, a HighLift oferece flexibilidade inigualável, seja para fornecer suporte a equipamentos específicos ou para impulsionar a recuperação de energia em toda a instalação. Isso garante o máximo impacto, independentemente do layout de sua planta ou de suas metas operacionais.
A HighLift foi desenvolvida pela Olvondo Technology e já foi testada em uma série de indústrias em toda a Europa. Firmamos parceria com a Olvondo Technology, combinando essa tecnologia exclusiva com nossos mais de 70 anos de experiência em processamento para garantir que você obtenha uma instalação adequada às suas necessidades exclusivas de aplicação. Como o único canal de comercialização da HighLift na indústria de alimentos e bebidas, estamos trabalhando com a Olvondo Technology para apoiar as futuras metas ambientais e de eficiência do setor.
Resumo
Produz vapor de até 10 bar(g) ou água quente de até 200 °C e pode produzir água gelada para necessidades de resfriamento.
Capacidade
Capacidade de aquecimento de 720 kW (cerca de 1.000 a 1.100 kg de vapor/hora).
Aplicações
Sistemas de energia e água gerais, bem como processos específicos que exigem vapor ou água em alta temperatura, incluindo UHT direto, UHT indireto, limpeza no local (CIP), pasteurização, secagem, evaporação etc.
A todo vapor para a recuperação de calor eficiente
- Tecnologia de bomba térmica exclusiva, flexível e eficiente em termos de energia que proporciona produção confiável de vapor a partir do calor residual do processo
- Novas possibilidades para reduzir sua dependência de combustíveis fósseis por meio da eletrificação do aquecimento do processo, reduzindo os custos operacionais e a pegada ambiental
- Conhecimento de classe mundial em aplicações de alimentos e bebidas, garantindo uma instalação projetada de acordo com as necessidades do seu processo, com integração flexível tanto no nível do equipamento quanto no nível de utilidades da fábrica.
Características
Projeto do ciclo Stirling reverso
Projetado para elevações de alta temperatura
As bombas térmicas HighLift são baseadas em um motor Stirling reverso modificado, no qual um motor elétrico aciona um ciclo para aumentar a temperatura do calor residual recuperado. O design exclusivo oferece maior flexibilidade do que as bombas térmicas tradicionais, permitindo “altas elevações” - saídas de alta temperatura de fontes de temperatura relativamente baixa. Isso permite a produção de vapor ou água de alta temperatura, bem como a produção simultânea de água gelada para resfriamento.
Fluido fluido refrigerante de hélio
Eficiente, seguro e natural
Graças ao seu design exclusivo, o HighLift pode operar com hélio como meio de trabalho. O hélio é uma alternativa natural aos fluidos refrigerantes sintéticos, com potencial zero de destruição da camada de ozônio (ODP) e potencial zero de aquecimento global (GWP). O fluido refrigerante em si não é tóxico, não é explosivo e não contém produtos químicos PFAS. Ele também tem boas propriedades termofísicas, o que favorece a transferência de calor altamente eficiente da bomba térmica.
Integração flexível e dimensionável
Do equipamento ao nível da fábrica
A flexibilidade do HighLift o torna adequado para uma série de posições em toda a produção de alimentos e bebidas. Ele pode ser integrado em diferentes níveis, desde o suporte a equipamentos e linhas de processamento até o aprimoramento do desempenho dos sistemas utilitários centrais. Essa escalabilidade permite a adaptação ao layout da fábrica e à estratégia de energia, maximizando a recuperação de calor. As possíveis aplicações incluem UHT direto/indireto, limpeza no local, pasteurização, secagem e evaporação.
Entrega montada em plataforma
Instalação pronta a usar
O HighLift é uma solução completa sustentável de fábrica com tudo o que você precisa para um desempenho eficiente. A bomba térmica, o sistema de controle e todos os equipamentos auxiliares são fornecidos em um sistema baseado em plataforma, o que permite uma instalação sem problemas e econômica. Fornecemos um projeto de fábrica sustentável, incluindo diagramas de tubulação e instalação (P&D), e nossos engenheiros trabalham com você para otimizar a integração e a implantação do sistema.
Monitoramento de condição
Potencial de aprimoramento 24 horas por dia, 7 dias por semana
O fornecimento padrão do HighLift inclui monitoramento de condições, com sensores localizados nos principais componentes do equipamento, fornecendo informações em tempo real 24 horas por dia, 7 dias por semana. Isso permite identificar qualquer problema em potencial, bem como novas oportunidades de otimização adicional do desempenho.
Suporte especializado em integração
Otimizado para alimentos e bebidas
Como único canal do setor de alimentos e bebidas a comercializar essa tecnologia, oferecemos o conhecimento de mais de 70 anos de experiência em aplicações de alimentos para garantir a integração perfeita da bomba térmica. Com um profundo entendimento das necessidades do seu processo, nossos engenheiros garantem que você possa atender às metas ambientais e de eficiência energética, além de garantir a segurança de alimentos e a qualidade do produto em sua produção.
Quanto você pode economizar?
Ao reduzir a dependência de combustíveis fósseis, a HighLift pode abrir as portas para novas possibilidades de economia. A economia exata varia de caso para caso, com base na aplicação específica em questão e nos preços da energia em determinada região. Em uma simulação, por exemplo, um laticínio na Suécia, ao usar a HighLift para produzir vapor para UHT4 direto, poderia teoricamente reduzir o seguinte:
- Consumo de energia em 4.500 MWh/ano
- Consumo de combustível em 9.600 MWh/ano
- Emissão de gases do efeito estufa em 3.300 toneladas/ano
- Custos operacionais totais em € 554.000/ano5
Quer descobrir a diferença que a HighLift pode fazer em sua planta?
1 Globalmente, o calor representa 72% de todas as demandas de energia industrial. Na indústria de alimentos e bebidas, as necessidades de vapor normalmente ultrapassam mais de 50% do consumo de energia total de uma planta, como no caso de aplicações tão diversas como laticínios mistos, bebidas, UHT direto, pó, queijo e muito mais. Fonte: Giner Santonja, Germán, Panagiotis Karlis, Kristine Raunkjær Stubdrup, Thomas Brinkmann e Serge Roudier. Comissão Europeia (2019). Relatório do JRC sobre ciência para políticas: documento de referência sobre as melhores técnicas disponíveis (BAT) para as indústrias de alimentos, bebidas e leite.
2 A economia exata dependerá da relação entre o custo da eletricidade e o custo dos respectivos combustíveis fósseis em seu mercado específico.
3 As reduções de GEE variam de caso para caso e dependem das fontes elétricas disponíveis em sua região. Em mercados com acesso à eletricidade renovável, a HighLift oferece um grande potencial para melhorar sua pegada ambiental.
4 Cálculo baseado em uma linha de UHT direto que produz 16.000 litros de leite por hora e opera 6.000 horas por ano, usando duas bombas de calor HighLift para gerar vapor a 2.100 kg por hora.
5 O cálculo presume um custo de combustíveis fósseis de mercado de € 0,9 por KWh em comparação com um custo de eletricidade de mercado de € 0,1 por KWh, com base nos dados da UE referentes aos preços de energia suecos de 2023. O custo total também considera as reduções nas emissões, com base nos preços do ETS do 1.º trimestre de 2025 de € 71 por tonelada.