A pasteurização é essencial para a qualidade do produto e a segurança dos alimentos, mas os sistemas tradicionais dependem de combustíveis fósseis para gerar calor e de resfriadores elétricos para resfriar os produtos. Para melhorar a eficiência dos seus processos de aquecimento e resfriamento, desenvolvemos um sistema de bomba de calor integrado que reutiliza e transforma o excesso de calor e, simultaneamente, gera aquecimento e resfriamento, para que você possa:
Aplicações: pasteurizadores
O sistema inovador aplica a capacidade de uma bomba de calor de recuperar e transformar o calor para temperaturas mais altas com um ciclo termodinâmico de quatro estágios: evaporação, compressão, condensação e expansão. Um refrigerante absorve calor e evapora em um estado de vapor; o compressor aumenta a pressão e a temperatura do refrigerante; o refrigerante condensa em um líquido, rejeitando o calor utilizável do processo no condensador para o dissipador de calor. Por meio da expansão, o refrigerante retorna ao seu estado original e o ciclo recomeça. As bombas de calor também podem recuperar energia de fontes de calor de baixa temperatura, como água de torre, e até mesmo gerar água gelada para resfriamento e aquecimento simultaneamente.
Ao selecionar a bomba de calor e os componentes certos e otimizar as configurações do pasteurizador para sua aplicação, ajudamos você a maximizar a economia sem comprometer a qualidade do produto, a segurança ou o desempenho da produção. Uma produção de laticínios típica na França, por exemplo, poderia reduzir o consumo de energia para pasteurização em até 77%, economizando até € 260.000/ano em OPEX e reduzindo as emissões de CO2 em até 650 toneladas/ano3. Um produtor típico de bebidas na Espanha poderia reduzir o consumo de energia para a pasteurização de suco de maçã em até 68%, economizando até € 153.000/ano em OPEX e reduzindo as emissões de CO₂ em até 1.165 toneladas/ano4.
Com um portfólio completo de bombas de calor e componentes adaptáveis às regulamentações locais de refrigeração e infraestrutura de energia, além de uma profunda compreensão do seu processo, projetamos um sistema de bomba de calor otimizado para o seu pasteurizador e aplicação. Você pode adotar rapidamente e dimensionar facilmente o sistema nas suas fábricas e linhas graças ao design padrão e reutilizável. Também ajudamos você a identificar subsídios e incentivos no seu mercado e a fornecer suporte e cálculos para seu processo de candidatura. Conte com uma integração perfeita, um design otimizado para seus processos, desempenho garantido e suporte adaptado às suas necessidades com nossa experiência em alimentos e bebidas.
1. A economia de energia real no processo de pasteurização irá variar com base em várias condições específicas do seu mercado, incluindo a relação entre os custos de eletricidade e os custos de combustíveis fósseis, bem como impostos ou taxas relacionados às emissões de gases de efeito estufa.
2. Em mercados onde há eletricidade renovável disponível.
3. Números baseados em uma linha de laticínios típica que produz 60.000 litros de leite/hora, operando 6.000 horas/ano.
4. Números baseados na linha típica de bebidas que produz 55.000 litros de suco de maçã/hora, operando 6.000 horas/ano. A economia real no processo de pasteurização varia com base em várias condições específicas do seu mercado, incluindo a relação entre os custos de eletricidade e os custos de combustíveis fósseis, bem como impostos ou taxas relacionados às emissões de gases de efeito estufa.