​A Tetra Pak® Expert Services melhora o desempenho dos seus negócios ao entender as perdas e implementar melhorias sustentáveis

2019-02-19

Nossos serviços podem atender todas as demandas de sua planta, incluindo aspectos relacionados a entrada e saída. Oferecemos soluções únicas e personalizadas para atender às suas necessidades específicas.

Conheça as possibilidades:
Mapa global destacando locais com Manutenção Produtiva Total Tetra Pak

Melhoria Focada (FI)

Ideal para lidar com uma perda específica, essa metodologia promove fundamentos para evitar problemas no futuro. O resultado é a rápida geração de economia nas áreas indicadas, com aumento de produtividade e melhoria da qualidade das operações.
Benefícios:

  • Condução e implementação de atividades de redução de perdas por meio de equipes de melhoria;
  • Monitoramento por auditorias que analisam o progresso de desempenho das equipes.

Implementação: aproximadamente seis meses, com escopo em uma ou duas linhas de produção.

Sistema de Gestão Diária (DMS)

Para melhorar o desempenho operacional das máquinas, esse sistema promove uma comunicação clara entre os processos de fabricação.
Oferecemos todo o suporte à cultura de melhoria contínua, com o desenvolvimento do conhecimento, das habilidades e das atitudes nos diferentes níveis hierárquicos da empresa.
Benefício:

  • Direcionamento estratégico claro das esquipes da área produtiva por meio de comunicação adequada, operação qualificada e direcionada para o ataque às perdas.

Implementação: aproximadamente 12 meses, com escopo em duas ou três linhas de produção.

Melhoria Contínua (CI)

Evite problemas futuros e transforme sua cultura organizacional em melhoria contínua e sustentável. A eficiência produtiva é implementada a partir dos pilares:

  • Manutenção Autônoma
  • Melhorias Focadas
  • Sistema de Gestão Diária (DMS)
  • Programa 5S (metodologia japonesa que visa aperfeiçoar aspectos como organização, limpeza e padronização)

Benefícios:

  • Determinação e alinhamento claro com os objetivos da companhia;
  • Desempenho sustentável;
  • Reduções de perdas nas linhas;
  • Operadores autônomos na utilização de ferramentas de análise e métodos de trabalho.

Implementação: cerca de 18 meses, com escopo nas linhas de produção acordadas caso a caso.

Manutenção Produtiva Total (TPM)

Sistema completo que maximiza os resultados de toda a cadeia produtiva:

  • Melhorias Focadas
  • Manutenção Autônoma
  • Qualidade
  • Manutenção Planejada
  • Educação e Treinamento
  • Segurança - Saúde e Meio Ambiente
  • Office, Logística e Gerenciamento Inicial

Benefícios:

  • Cumprimento eficaz do planejamento de produção e de manutenção, buscando a redução do custo operacional, perdas de disponibilidade e qualidade, por meio de equipes qualificadas.

Implementação: cerca de 36 meses, com escopo acordado caso a caso.