Você está exagerando na homogeneização e desperdiçando energia no processo?

A homogeneização é um processo bem conhecido que faz parte de quase todos os produtos lácteos. Mas o processo pode ser muito intenso e caro, dependendo da pressão de homogeneização usada. Você pode diminuir essa pressão e diminuir os custos de energia, desde que você também possa garantir que está atingindo os resultados de homogeneização desejados e garantindo a qualidade do seu produto.
Um homogeneizador da Tetra Pak e uma fórmula de homogeneização

Quanta pressão é suficiente?

Vamos começar o processo na outra extremidade: que tipo de produto você deseja entregar? Comece com que prazo de validade você deseja para o seu produto de leite (dez dias? Três meses? Mais?), porque isso determina quão pequenos os glóbulos de gordura devem ser. Daí em diante, podemos determinar qual pressão é ideal para um homogeneizador em uma determinada capacidade.

Acontece que, se você estiver medindo apenas a pressão em seu processo de homogeneização, está perdendo uma medição importante – até que ponto o seu leite está realmente sendo homogeneizado. E para fazer isso, você precisará medir a eficiência da homogeneização.

O que afeta a eficiência da homogeneização?

Algumas variáveis importantes incluem:

  • Composição do leite: incluindo teor de gordura e teor de proteínas
  • O design do dispositivo de homogeneização: onde o leite é reduzido sob pressão, para quebrar os glóbulos de gordura.
  • Temperatura operacional e capacidade operacional.

Dicas principais para alcançar a eficiência ideal da homogeneização

Executar a mesma pressão para todas as aplicações é um desperdício de energia e dinheiro. Não tenha medo de experimentar, apenas comece com pequenas mudanças. Lembre-se destas dicas:

  • Se você estiver executando produtos com diferentes conteúdos de gordura, poderá diminuir a pressão se executar 0,5% em comparação a 3,5%
  • Se você estiver executando capacidades diferentes, mude a pressão também para compensar a mudança na altura de espaçamento.
  • Quando estiver fabricando produtos com prazos de validade diferentes, precisará mudar a pressão se, por exemplo, estiver mudando de leite pasteurizado normal para prazo de validade estendido ou leite UHT consumido localmente para exportar leite, onde o tempo de transporte adicional “consome” parte do prazo de validade.
  • Muitas vezes, a pressão do segundo estágio é muito alta, com a configuração ideal de 25 a 30 bar. Muita pressão aqui rouba energia desde o primeiro estágio e reduz sua eficiência de homogeneização.
  • Se você estiver investindo em uma nova máquina e deseja o mesmo valor de eficiência da homogeneização do leite da sua máquina antiga, meça o índice de homogeneização do leite produzido em sua máquina atual e peça sua máquina com base nisso, não com base na pressão.
  • Se você estiver expandindo suas linhas de produtos para obter um prazo de validade mais longo ou planeja transporte de exportação, considere que o armazenamento e o transporte podem ter um grande impacto no creme.

Entre em contato conosco para saber o que a homogeneização otimizada pode significar para seu laticínio.

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Três maneiras de medir a eficiência da homogeneização do leite

O método da saúde pública dos Estados Unidos tem sido um dos pilares desde que foi introduzido em 1947. Mas leva 48 horas para realizar. O método de centrifugação NIZO é baseado no mesmo princípio, mas acelera o processo de creme natural e leva apenas uma hora ou mais.

Recomendamos um terceiro método mais avançado que mede a distribuição de tamanho de partícula (PSD) com difração a laser. Todas as partículas dispersam a luz: partículas maiores em ângulos estreitos e pequenas partículas em ângulos amplos. Detectores sensíveis e modelos avançados de computador são usados para calcular uma distribuição de tamanho de partícula, que leva apenas dez minutos. Mostramos que as medidas da PSD se correlacionam extremamente bem com os valores do NIZO. A medida resultante é a eficiência da homogeneização, medida como porcentagem entre 0 e 100.

Homogeneização

A homogeneização é usada para alcançar vários resultados: para evitar a separação de gordura e sedimentação em produtos lácteos; para melhorar a viscosidade, o sabor e a textura de bebidas à base de suco ou creme; para melhorar o paladar de bebidas à base de soja e para evitar a separação do soro de leite no iogurte.​

 

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