Não é necessário interromper a produção para reabastecer materiais de embalagem ou tiras, pois eles são recolocados automaticamente. A automação também assegura que as emendas entre as bobinas de material de embalagem e aplicações de faixas sejam de qualidade condizente e constante.
O fluxo de ar estéril e a concentração de peróxido necessários para manter as condições assépticas são totalmente controlados em um circuito fechado e projetados para fazer correções automáticas caso ocorram desvios. O material da embalagem é esterilizado por dentro e por fora em um banho de peróxido, e uma lâmpada de luz ultravioleta completa o processo de esterilização.
Um sistema de mandíbula acionado por corrente exclusivo faz com que o material de embalagem alimentado por rolete da máquina seja transformado em embalagens em movimento contínuo, tornando essa máquina de envase de embalagem cartonada a mais rápida do mundo. Uma transmissão de potência por indução, sem que haja necessidade de peças conectadas, reduz significativamente o desgaste.
A unidade integrada de limpeza limpa e desinfeta os equipamentos em intervalos de tempo predefinidos. Como ela é integrada, apresenta diversas vantagens sobre uma CIP central: menos atrasos; ciclo de limpeza mais curto; limpeza com melhor controle e baixo consumo de produtos químicos
Vários fatores contribuem para tornar fácil a operação dessa máquina de envase: o Painel do Operador Tetra Pak tem uma interface intuitiva e tela sensível ao toque, janelas grandes para os operadores poderem observar a produção de antemão e acesso no nível do solo a peças móveis essenciais.
O centro PLMS coleta automaticamente dados da produção da plataforma de automação. Para isso, o operador pode adicionar suas próprias observações. As melhorias na eficácia da produção podem ser feitas com base nessas duas fontes de dados.
Como a máquina de envase é uma parte integrante da linha, ela se comunica com todos os outros equipamentos da linha. Os processos de esterilização, envase e selagem são continuamente controlados, aumentando a saída de embalagens alvo. Este recurso também permite selecionar a capacidade compatível com processamentos ou equipamentos de distribuição existentes.
Not only does this give you investment protection but it also means that you can have a new package on the shelves 12 weeks earlier compared to ordering a new line, with 85% reduced installation time and with an 80% lower investment.
A unidade consiste em um gabinete de controle, um elemento aquecedor para esterilizar o ar (ou um gás inerte) e um bico para injetar o ar estéril (ou gás inerte) no produto, a fim de produzir espuma. Quando a espuma assenta, ela deixa um espaço livre (headspace) residual que permite agitar e misturar o conteúdo. Usando este método, pode-se envasar produtos pelo peso, ampliando assim as opções de volume
A unidade PullTab faz um furo no material de embalagem e aplica uma tira interna de polietileno e uma aba de alumínio externa (usada posteriormente na abertura da embalagem). A abertura é hermeticamente selada antes de o material de embalagem seguir para formação e envase.
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