Полное отслеживание при использовании системы Tetra Pak® PlantMaster

Производитель сыра добился полностью интегрированного безбумажного производства с автоматическим запуском в одно нажатие.

Женщина, контролирующая производство на экране компьютера

Краткое описание примера

Заказчик

Производитель полутвердых сыров на юге Европы.

Цель

  • Получить полный контроль над временем запуска и останова оборудования
  • Сократить ручной труд
  • Организовать безбумажное ведение документации
  • Обеспечить персонализацию отчетов и полную возможность отслеживания

Результат

  • Получен полный контроль — наблюдение за всем оборудованием из диспетчерской
  • Сокращен ручной труд — безбумажное производство, автоматический запуск в одно нажатие на целый день
  • Улучшен финансовый контроль — генеалогия и полная возможность отслеживания каждого заказа
  • Используются персонализированные отчеты — единая система отчетов, адаптированная для производства сыра

Задача: получить полный контроль над производством 

При производстве сыра время имеет решающее значение, и этому производителю из южной Европы с ежедневным производством 53,7 тонны полутвердого сыра, включая «Хаварти», «Хаварти легкий», «Гауда», «Эдам» и «Кальята» был необходим полный контроль над производством, обеспечение безопасности производства и стабильности, а также исключение незапланированных перебоев. Он также стремился значительно снизить или исключить необходимость действий оператора между партиями продукции, чтобы сократить потери времени и риск, связанный с человеческим фактором. Таким образом, он запросил полностью интегрированный завод с одной точкой контроля всей деятельности и оборудования и возможностью автоматического запуска запланированного производства и программ безразборной мойки по одному нажатию на весь день. Производство сыра — это непрерывный процесс, поэтому производителю необходимо было определять, к какому заказу относится каждый сыр, с обеспечением полной генеалогии, включая финансовую информацию и информацию для отслеживания. Для этого ему требовалась возможность полного отслеживания — от емкостей для сырого молока до готовых сырных блоков — с полной историей порционного производства, валидацией безразборной мойки и просмотров поставщиков материалов по каждому заказу. Кроме того, производитель стремился обеспечить безбумажное производство, устранив использование бумажных документов и снизив влияние человеческого фактора и времени, необходимого сотрудникам для работы с бумагами.

Решение: индивидуальное решение Tetra Pak® PlantMaster для полностью интегрированного завода

Мы адаптировали решение Tetra Pak PlantMaster для полностью интегрированного завода, чтобы помочь производителю решить свои проблемы. Функция планировщика и управления производственными ячейками позволяет ему планировать и автоматически запускать производство. Новый порционный механизм в ПЛК обеспечивает непрерывную работу, гарантируя безопасность и стабильность производства. Решение дает производителю полную возможность отслеживания с полной историей порционного производства, безразборной мойкой и отображением поставщиков материалов по каждому заказу. Решение имеет единый пользовательский интерфейс и одну точку управления для всех видов деятельности и оборудования, такого как творожные чаны, буферные танки, касоматики, прессы, оборудование для извлечения из формы, краны и бассейны для рассола, включая рабочее оборудование от других поставщиков. Это дает производителю легкий доступ к информации и результатам для быстрого принятия решений. Мы также предоставили ему решение для создания настраиваемых отчетов, ориентированных на данные о производстве сыра и обеспечивающих кластеризацию данных по номеру заказа. Решение также интегрировано с ERP заказчика, собирая данные из внешней базы данных и взаимодействуя с ПЛК.

Результат: полностью интегрированное производство

Теперь производитель сыра может контролировать все свое оборудование из одной диспетчерской и получать полное представление с помощью единой системы отчетности MES, адаптированной для производства сыра. Теперь у производителя есть инструменты для автоматического запуска запланированного производства, при этом производство ведется непрерывно. И ему больше не нужен оператор в диспетчерской, чтобы запускать производство заказов в течение дня. Он также может вести финансовый контроль, поскольку может получить доступ к полному отслеживанию и финансовой информации по каждому отдельному заказу.