Асептические решения для обеспечения безопасности продуктов питания
Асептическая технология позволяет не менее шести месяцев сохранять продукты питания безопасными и свежими без охлаждения или добавления консервантов. Продукты питания лучше сохраняют цвет, текстуру, вкус и пищевую ценность. Наша технология асептической упаковки предлагает заказчикам множество удобных форм, позволяет сократить траты на электроэнергию и расход упаковочного материала.
Асептическая обработка гарантирует отсутствие вредных бактерий как в самом продукте, так и на упаковочном материале на стадии наполнения. Стерильность соблюдается на всех этапах производственной цепочки. Это касается и продукта, и упаковочного материала, и технологического оборудования, и самих цехов, где производится упаковка.
Асептическая упаковка
Ранее стерилизация упаковки выполнялась до наполнения продуктом, а сам продукт подвергался высокотемпературной обработке (технология UHT). Таким образом производители добивались увеличения срока хранения без охлаждения до шести месяцев и более.
Согласно нашей асептической технологии, сплющенный упаковочный материал, не прошедший формовку, погружается в ванну с нагретой перекисью водорода. Перекись с концентрацией 30 % нагревается при температуре 70 °C в течение 6 секунд. Затем перекись водорода удаляется с поверхности упаковочного материала с помощью прижимных роликов или горячего воздуха.
Цех, где обрабатываются и упаковываются продукты питания, должен быть стерилен, чтобы не допустить попадания потенциально опасных бактерий. Это означает, что упаковочный автомат и оборудование для герметизации должны быть стерильны как до начала процесса упаковки, так и во время него. Для этого используются горячий воздух и пар, либо термическая обработка в сочетании с химической обработкой перекисью водорода.
Стерилизация продуктов питания
Стерилизованные продукты питания проходят термическую обработку при определенной температуре в течение определенного времени. Температура и продолжительность обработки зависят от продукта. Низкокислотные жидкие продукты питания (например, молоко) больше подвержены воздействию микроорганизмов и патогенных бактерий, чем высококислотные продукты (например, фруктовые соки).
Высокотемпературная обработка, или ультрапастеризация (UHT), выполняется в оптимизированных теплообменниках до начала процесса упаковки. Процесс сокращает до минимума процесс прогревания, обеспечивая очень быстрый нагрев и охлаждение. При этом практически исключается нежелательное изменение вкуса и пищевой ценности продукта.
Оглядываясь назад - разрушение микроорганизмов
Сто лет назад Луи Пастер доказал, что деятельность микроорганизмов ведет к ферментации и болезням. Однако еще до этого открытия парижский кондитер Николя Аппер опускал продукты в кипящую воду, а затем хранил их в стеклянных бутылках (конечно, не так долго, как могут храниться продукты сегодня). Первые попытки осуществить длительное хранение продуктов были предприняты в начале XIX века, и уже к 1839 г. для этой цели широко использовались стальные контейнеры с жестяным покрытием. Именно тогда и началась история термической обработки и консервирования как методов сохранения продуктов питания.
Сегодня сочетание продолжительной термической обработки и асептической упаковки предоставляет возможности для экономичного производства высококачественных продуктов питания.
Термическая обработка продуктов длительного срока хранения (стерилизация в автоклаве)
Стерилизация в автоклаве — это процесс, во время которого упаковка и ее содержимое подвергаются воздействию высокого давления и высокой температуры во влажной среде в течение продолжительного периода времени. Продолжительность процедуры и температура зависят от типа стерилизуемого продукта. Также эти показатели для одного и того же продукта могут отличаться в зависимоти от желания производителя.
Стерилизация в автоклаве — это достаточно жесткий процесс для любого типа упаковки, поэтому традиционно он использовался только для металлической и стеклянной тары. Теперь, благодаря появлению Tetra Recart®, картонная упаковка тоже может подвергаться стерилизации в автоклаве. Главной задачей при создании упаковки Tetra Recart был подбор такой структуры упаковочного материала, которая выдержала бы условия внутри автоклава и обеспечила хранение продуктов без охлаждения в течение двух лет. Каждый слой упаковки имеет свое предназначение, а их сочетание позволяет безопасно хранить упакованные продукты питания.
