Tetra Pak® Дозатор ингредиентов 4000 А2

Максимальная производительность и однородность; минимальные производственные затраты

  • Бережная обработка ингредиентов обеспечивает высокое качество продукции – включения не повреждаются
  • Система контроля весовых потерь и оптимизация шнека обеспечивают точность дозирования дорогостоящих ингредиентов
  • Метод производства гарантирует равномерное распределение добавляемых ингредиентов по всему продукту
Tetra Pak® Дозатор ингредиентов 4000 А2

​​​Дозатор ингредиентов Tetra Pak® 4000 A2 для продуктов на основе мороженого

Краткая справка

​Дозатор ингредиентов Tetra Pak® 4000 A2 представляет собой установку для непрерывного точного ввода дополнительных ингредиентов в мороженое или другой жидкий или вязкий продукт​

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
от 100 до 1200 л/ч (скорость обработки ингредиентов)
До 10 000 л/ч (поток продукции)

ПРИМЕНЕНИЕ
Смесь для мороженого или другие жидкие или вязкие продукты с добавлением фруктов, орехов, конфет и крупных включений, в т.ч. песочного теста и печенья.

Характеристики

Крышка воронки

Крышка воронки

Обеспечивает простоту доступа и гибкость размещения линии

Поскольку крышка воронки откидывается слева направо, ингредиенты могут добавляться с двух сторон при небольшой высоте дозагрузки. Это обеспечивает простоту доступа оператора с двух углов; при необходимости два дозатора можно устанавливать рядом друг с другом, не нарушая процесс дозагрузки.

Поворотная панель управления

Поворотная панель управления

Обеспечивает простоту доступа и гибкость размещения линии

Панель управления устанавливается на поворотное основание сверху на электрошкаф, и оператор может развернуть ее для просмотра под нужным углом и легко дотянуться до сенсорного дисплея.

Выбор шнека

Выбор шнека

Для высокоточного дозирования

За счет вращения шнека ингредиенты транспортируются от воронки к насосу с постоянной скоростью дозирования. На устройство можно устанавливать различные виды шнеков, которые легко заменяются. Это означает, что дозирование всегда оптимально соответствует типу, размеру и необходимым объемам выпуска продукции.

Ламельный насос

Ламельный насос

Благодаря бережной обработке ингредиенты не повреждаются

Ингредиенты подаются в ламельный насос и в полостях между ламелями подается на производственный участок под давлением. Конструкция насоса позволяет бережно подавать ингредиенты в основной продукт под давлением, не повреждая и не разрушая их, предотвращая попадание воздуха в мороженое.

Компактная конструкция

Компактная конструкция

Максимальная компактность

Благодаря небольшой площади основания (0,9 м2) это оборудование подходит практически для любых производственных помещений, даже небольших.

Система контроля весовых потерь

Система контроля весовых потерь

Точное и воспроизводимое дозирование (3% - наименьший стандарт отклонения)

Система контроля весовых потерь вместе с правильно подобранным шнеком позволяет оборудованию выполнять дозирование с предельной точностью. В норме она обеспечивает стандартное отклонение скорости дозирования менее 3%, в зависимости от размера и типа включений.

Передняя крышка для безразборной мойки

Передняя крышка для безразборной мойки

Минимизация риска повреждения насоса

Для получения максимально качественной очистки необходимо ослабить все герметичные соединения внутри импеллерного насоса, чтобы обеспечить хороший проток. Это осуществляется внутри замкнутой системы насоса с помощью автоматической передней крышки для безразборной мойки. Во время работы также обеспечивается необходимое давление, благодаря чему снижается износ деталей насоса при эксплуатации и очистке.

Запатентованная конструкция воронки

Запатентованная конструкция воронки

Бережная обработка деликатной продукции

Несколько интеллектуальных решений обеспечивают бережную обработку деликатных и хрупких включений, в частности, кусочков печенья и фруктов. Мешалка движется то в одном, то в другом направлении, чтобы не было наматывания, а форма шнека обеспечивает постепенную загрузку и равномерную выдачу. Это минимизирует циркуляцию внутри воронки и предотвращает образование сгустков. Разгрузочная трубка с желобками обеспечивает равномерную выгрузку в загрузочный тоннель производственного насоса.

Опции

Вентилируемые ламели

Вентилируемые ламели

Позволяет использовать разнообразные крупные включения

Конструкция ламелей предусматривает вентиляционные отверстия, чтобы гарантировать полный выход воздуха из под крупных включений, например, печений, в которые может попадать довольно много воздуха. Если в основном продукте имеются пустоты, то под давлением весь воздух, который мог задержаться между включениями, естественным образом вытесняется и выходит через эти вентиляционные отверстия.

Магнитная решетка

Магнитная решетка

Минимизирует риски по безопасности продуктов питания

Магнитная решетка устанавливается сверху на воронке и задерживает любые посторонние металлические предметы, которые могут оказаться в упаковках с ингредиентами. Хотя это случается редко, такая погрешность может иметь очень серьезные последствия, поэтому резонно защитить свое производство этой простой опцией.

Заизолированная воронка

Заизолированная воронка

Сохраняет форму включений

Мягкие включения, в т.ч. кусочки фруктов чаще всего выигрывают, если загружаются охлажденными или предварительно замороженными. В результате не только сохраняется их естественная форма, но их также проще интегрировать в мороженное, которое в таком случае не тает.

Интеграция линии

Минимизирует участие оператора и сокращает производственные затраты

Пакет связи, обеспечивающий коммуникацию между фризером и концевым оборудованием. Общее использование наборов настроек и сигналов блокировки производства снижает необходимость вмешательства оператора. Совместное использование сигналов с таким концевым оборудованием, как дозаторы ингредиентов, позволяет оптимизировать потребление ингредиентов по фактическому выходу фризера.