Vikten av centrifugalseparering för hög produktkvalitet
Vi kan alla vara överens om att det inte går att producera en kvalitetsprodukt med råmaterial av dålig kvalitet. Däremot går det att producera en produkt av låg kvalitet med råmaterial av hög kvalitet. Läs vidare för att ta reda på varför centrifugalseparering är avgörande för produktkvaliteten.
I grunden fungerar alla centrifugalseparatorer på samma sätt, men de skiljer sig åt när det gäller design och ändamål. De kan till exempel utformas som klarifikatorer, som separatorer som avlägsnar sporer och bakterier och som vanliga mjölkseparatorer. Om vi utgår från mjölk som exempel har olika separatorer följande uppgifter och förbättrar produktkvaliteten på följande sätt:
- Klarifikatorer står först i ledet när det gäller separering. Råmjölk kan innehålla alla möjliga slags material som du inte vill få med i din processlinje, exempelvis sand, smuts, damm och utfällt protein. Genom att rena mjölken före beredning skyddar du utrustningen längre fram i processen och avlägsnar den här sortens nedsmutsande material.
- Vanliga mjölkseparatorer mäts utifrån sin förmåga att separera grädde från skummjölk. Det här är en tudelad kvalitetsparameter: Å ena sidan beror den på separatorns konstruktion och i vilken hastighet mjölken flödar genom den. Å andra sidan beror den på fettkulornas storlek och tillstånd. Om fettkulorna inte behandlas varsamt kan de gå sönder och innehållet läcka ut i produkten. Då blir det svårare att separera fettet med centrifugalkraft.
- Baktofuger (separatorer som avlägsnar sporer och bakterier) är specialkonstruerade, lufttäta separatorer. De höjer kvaliteten på den mjölk som används till osttillverkning genom att minska antalet sporer som bildas av vissa bakteriestammar.
Vill du få nyheter med användbara tips och information om separering? Fyll i din e-postadress nedan:
