Fördelarna med en kartongförpackningskapacitet på 40 000 förpackningar i timmen
- Den snabbaste fyllningsmaskinen i branschen för aseptiska kartonger, med eBeam-sterilisering
- Gör det möjligt för kunderna att sänka sina driftkostnader med 10 procent, tack vare hög utmatning per kvadratmeter, låg energiförbrukning och minsta möjliga underhåll*
- eBeam ger lägre miljöpåverkan – mindre energi (upp till 30 procent), vatten (upp till 45 procent) och kemikalier (99 procent)*.
* Jämfört med Tetra Pak® A3/Speed
Fördelar
Lägre driftkostnader
Högre kapacitet
Minska miljöpåverkan
Skydda din investering
Nå dina mål
Nya förpackningar skapar nya möjligheter
Funktioner för underfyllning
Sätter en ny standard inom fyllningsprestanda
Tetra Pak har lanserat en ny, revolutionerande fyllningsmaskin, Tetra Pak E3/Speed Hyper. Den är inte bara världens snabbaste kartongförpackningsmaskin, utan sänker även driftskostnaderna och minskar miljöpåverkan.1
Sätter en ny standard inom fyllningsprestanda
Tetra Pak har lanserat en ny, revolutionerande fyllningsmaskin, Tetra Pak E3/Speed Hyper. Den är inte bara världens snabbaste kartongförpackningsmaskin, utan sänker även driftskostnaderna och minskar miljöpåverkan.1
Funktioner
Peroxidfri sterilisering av förpackningsmaterial
Ren eBeam-teknik för att sterilisera förpackningsmaterialet
Tetra Pak® E3/Speed Hyper är en fyllningsmaskin för aseptisk paketering av flytande livsmedel. Maskinen använder två eBeam-lampor för att sterilisera förpackningsmaterialets in- och utsidor under produktionsprocessen. Med elektronemissioner är steriliseringsprestandan lika hög som med väteperoxidsystem.
Magnetiskt positioneringssystem
Noggrann positionering och kontroll av förpackningsmaterial
Magnetiskt bläck används för att skriva ut ”statiska markeringar” på materialet, vilka senare skannas av i maskinen. Justeringar av materialets position görs sedan automatiskt via systemen för aktiv styrning av vävens placering (WPAC) och aktiv styrning av rörets placering (TPAC). Det ger en mer konsekvent fyllning och formning, bättre tätningskvalitet, mindre arbete och mindre svinn – vilket ger högre verkningsgrad och drifttid samt lägre driftkostnader.
Detektering av primärt förpackningsmaterial (ppmd)
Säkerställer att förpackningsmaterialet är kompatibelt med eBeam-systemet
Operatören skannar en streckkod på spolen med förpackningsmaterial för att kontrollera att förpackningsmaterialet är godkänt av Tetra Pak för användning tillsammans med eBeam-systemet för sterilisering. Om materialet inte är kompatibelt genereras ett varningsmeddelande automatiskt.
Förbättrat backsystem
Banar väg för högre produktionskapacitet
I backsystemet finns extra formningsstationer (det exakta antalet beror på förpackningsvolymen i fråga) och en förpackningsextraktor. Det är funktioner som möjliggör en kontrollerad omvandling av förpackningsmaterialet (11 förpackningar per sekund) från ett kartongrör till enskilda förpackningar, tvärgående tätning och säker transport av förpackningarna till slutvikningsenheten.
Förbättrad slutvikningsenhet
Större kontroll vid höga produktionshastigheter
Den här specialdesignade slutvikningsenheten innehåller två unika funktioner: en synkroniseringsenhet och en avlastare. Tack vare kontinuerlig kontakt med sådana mekanismer kan förpackningarna styras fullt ut, från det ögonblick när de kommer in i enheten och tills de släpps ut på transportbandet. Processen går smidigt, med minimala stopp och/eller förluster.
Nytt operatörsgränssnitt
Operatörerna kan enkelt växla mellan olika maskiner
Eftersom gränssnittet är enhetligt och ser likadant ut och känns likadant för alla maskiner från Tetra Pak (samma färger, symboler och bilder), är det enkelt för operatörerna att växla mellan olika maskiner. Vår nya manöverpanel har en bredare skärm (16:9) och intuitiva ikoner för ytterligare funktioner och större användarvänlighet. Användaranvisningarna och procedurerna förbättrats så att det krävs mindre tid för att utföra olika åtgärder.
Dynamiskt trycksättningssystem
Kontrollerad förpackningsformning med hög hastighet
Ett dynamiskt trycksättningssystem används för att upprätthålla en konstant lufttrycksnivå inuti den aseptiska kammaren. Möjligheten att på ett precist sätt styra trycket i den här kammaren innebär också att trycket inuti röret kan regleras, vilket är en nyckelfaktor för att kunna forma förpackningarna på rätt sätt i höga hastigheter. Tack vare det dynamiska trycksättningssystemet kan man även begränsa modulhöjden och upprätthålla hanterbara dimensioner för operatörerna.
Ny serviceenhet
Enklare åtkomst till moduler för underhåll
Komponenterna i serviceenheten har gjorts om för att optimera utrymmesanvändningen. En övre öppningspanel och skjutdörrar ökar användarvänligheten och förenklar åtkomst för underhållspersonal.
Alternativ
Headspace via insprutning
För produkter som behöver skakas
Enheten består av ett kontrollskåp, ett värmeelement som steriliserar luften (eller en inertgas) och ett munstycke som sprutar in steril luft (eller gas) i produkten för att bilda skum. När skummet avtar lämnar det kvar ett headspace som gör att innehållet kan skakas. Med den här metoden kan produkter fyllas efter vikt, vilket ger större valmöjligheter när det gäller volym och underfyllning. Dessutom gör headspace att det blir enklare att öppna och hälla från förpackningen.
Volume Rebuilding Kit
Ställ om förpackningsproduktionen till olika volymer
Ett Volume Rebuilding Kit är ett bra sätt att maximera din investering på lång sikt. Med hjälp av den kan du introducera en ny förpackning i butik 12 veckor tidigare än om du beställer en ny linje – med 85 procent kortare installationstid och 80 procent lägre investeringskostnad.
Infografik – få höjdpunkterna
Tetra Pak E3/Speed Hyper-fyllningsmaskinens otroliga hastighet beror på att den använder elektronstråleteknik – det kallar vi eBeam-sterilisering. Få alla fakta och siffror du behöver för att förstå hur Tetra Pak E3/Speed Hyper kan tillhandahålla ett sådant enastående värde.
1 Alla jämförelser har gjorts med Tetra Pak® A3/Speed