2023-12-12

装备进化论│一举数得！创新的节能降耗升级设计，助力可持续发展

随着人类活动对自然影响这一话题讨论度越来越高，消费者对于环保的关注度也达到新高峰，这对于食品饮料企业的可持续转型都有更高的要求。作为行业领先的食品饮料加工和包装解决方案提供商，除了持续探索可持续的包装解决方案，利乐在加工及灌装设备的设计上也同样注重节能减排、降本增效，以下四项设备升级就是从细节出发，为您带来更绿色环保的可持续生产。

1. 让冷热产品之间“交换温度”

杀菌机热能回收

目前传统的饮品灭菌仍然是通过热冷水与产品之间进行热交换达成。杀菌机的热能回收升级方案便是针对饮料生产杀菌环节更环保的设计考量。在这一升级中，创新的 P2P（产品至产品）技术将加热后的产品在降温过程中与新注入的需要升温灭菌的产品进行热交换，与传统方式相比，根据实际测算 节能可达 25% 以上。

2. 机器也需加件“厚衣服”保暖

管式换热器隔热方案

目前常温奶加工车间普遍存在环境温度过高的现象，尤其在夏季温度可高达 50 至 60℃，严重影响操作人员的身体健康。加工车间能源消耗量最大的设备也是杀菌机，根据工艺需求，换热器工作时既需要蒸汽和热水升温，又需要使用冷却水降温。

管式换热器的隔热方案即是为机器“穿上”以耐热耐高温材料定制的保暖衣，从而减少能源消耗及二氧化碳排放。我们可为不同客户不同设备进行客制化设计，对管路根据工艺进行分区隔热从而减少热能交换，来最大化能源节约效果，外部还会有隔热层包裹，进一步降低热能损失。

根据实际测算，在加上外部保护罩的情况下，节能可达 6%，再加上内部隔热层，总能耗节省可达 11%。并且也给操作人员营造更加舒适健康的工作环境。

3. 不工作时请休息，节能还延长“寿命”

ASU 密封棒升级件

ASU 密封棒在纸卷接头时加热以连接街头，其防粘表面在某些工况下及长期使用后，会需要经常清洁或更换。且目前情况下，密封棒总是处于加热状态，非常浪费资源。利乐的升级方案是，在纸卷量充足时降低密封棒温度，接近更换时再进行升温，以节能并同时提高元件寿命。

4. 冰水集中处理，变“废”为宝

利乐^® A3/高速灌装机冰水集中供应装置

当灌装机内部设有压缩机装置，可以像冰箱一样制冰水为系统降温；同时，压缩机需定期保养维护，并需监测制冷效果。当工厂生产中有多余可用冰水时，可以去除灌装机内部的压缩机，将生产中所需的冰水统一供应，不但节约能源，变“废”为宝，还能让换热效率更稳定。

可持续发展不仅仅意味着大的创新，也来自细微之处面向未来的不断进步。利乐认为，为更好地节能低碳、保护环境，不仅仅在于选择对环境影响最小的包装材料，在整个生产背后都需要不断自我完善的强大技术实力和先进工艺，从各个环节实现碳足迹下降。随着技术迭代，利乐还将不断开发升级改造方案，以不断实现更加环保节能的工厂运营。

*本文数据来自于利乐设定工况下升级改造前后的测试结果比对，实际效果将因具体使用场合略有变化