2024-09-10

无需桨叶调配，降低溶解能耗，
利乐径向喷射流技术能做到！

本次推送的头条内容介绍了采用“岛式”设计的利乐溶解和调配系统，该系统能够在减少物料损耗的同时降低操作工劳动强度，改善溶解和调配区的工作环境。本篇我们继续在“岛式”设计基础之上，谈谈在利乐饮料溶解和调配技术中广泛采用的创新径向喷射流技术。通过采用专利设计的流体组件径向喷射器（RJM），可实现容器内的湍流和紊流，确保高效混合。径向喷射器技术由 Miteco 公司开发，2014 年利乐并购 Miteco 公司后将这一技术发扬光大，目前在含汽和不含汽饮料领域都得到了大规模应用。

径向喷射器（RJM）是由一组喷嘴、压力传感器、高效循环泵和特别设计的循环环路组成，区别于传统搅拌桨叶或文丘里结构以及轴向喷射器，径向喷射器利用产品自身流体动力产生混合效应，不会产生漩涡进而带进气体，更不会造成产品在罐壁的残留。

径向喷射器（RJM）在溶解系统中的优势

在溶解系统中（包括砂糖、粉类配料、浓缩果汁等），利乐使用径向射流技术取代了传统的高剪切组件，大大降低了溶解系统的能耗。设备外形如下图：

采用径向喷射流器（RJM）的溶解系统，可以配备特别设计的无动力自动溶解组件，胶体类稳定剂也能得到高效的处理，在生产实践中对胶体类稳定剂的溶解能力参见下表。借助径向喷射流制造的空吸效果，我们的溶解系统还配备了特制的吸枪和除尘系统，方便高效地吸取粉料。

径向喷射器（RJM）在调配系统中的优势

采用径向喷射流器（RJM）的调配系统，取代了在调配罐中传统的单层或多层搅拌桨叶，不仅能够提升调配效率缩短调配时间，更能减少清洗风险提高生产安全性。除此之外，使用径向喷射器（RJM）的无桨叶调配系统还有以下两大优势:

RJM 结构示意图

1. 均匀调配效果显著，特别适合处理易漂浮或沉淀的物料

径向喷射流技术非常适合调配果浆、纤维及其他容易漂浮的原料，湍流能够确保这些原料在调配罐上下的过程中均匀分布。在径高比大的高罐中，未完全分散的沉淀物往往会沉积在底部，而使用该技术可有效避免这种情况。

2. 灵活调整批量大小，根据需求调整混合程度

无论您需生产小批量还是大批量，都能获得理想的调配效果！对于测试用途或季节性产品的小批量生产，利用径向喷射流技术可以将调配罐液位降低至 6%；相比之下，传统桨叶式调配系统每次操作至少需要大约 30% 的最低调配液位。因此采用 RJM 径向喷射器的无搅拌调配系统，无论生产量大小，都可以在同一调配罐中调配。此外，无论从储罐的顶部还是底部进料，调配工序都可正常进行。

产能与应用

• 根据调配罐罐体尺寸和调配工艺要求，可采用单一（S）或双重（T）径向喷射器适用于最大粘度 200 c P的成品调配（粘度值可能因测试仪器和方法有差异）。
• 适用于碳酸饮料、纯果汁、果汁饮料、运动饮料和功能饮料，以及乳饮料和植物基饮料等产品。

径向喷射流技术无论应用在溶解系统还是调配系统，都可以显著提升生产效率、降低能耗，大幅减少了清洗用水量，还降低了食品安全风险，助力您的饮料生产迈向更高品质与更可持续发展的未来。