2023-09-21
消费者钟爱冰淇淋,是为了获得舌尖的快乐和犒赏自己的享受,而这全方位的绝妙体验,少不了恰到好处的冰淇淋质地与口感,而这背后便是利乐冰淇淋生产全线对每一个细节无所不在的关注。尤其是利乐®连续式凝冻机,它凭借独特的搅刮器和搅拌桨翼设计,神奇的内部构造能够实现对产品的膨化率和出料温度的完美结合,实现冰淇淋细腻顺滑的口感与质地。
属于今夏冰淇淋的大战即将告一段落,也到了各位冰淇淋生产商养精蓄锐升级装备的时机。来看看利乐冰淇淋技术服务带来的一系列升级和维修方案,如何让冰淇淋生产如虎添翼?
利乐®连续式凝冻机低温套件适用 A2 及以上机器
在冰淇淋生产过程中,“凝冻”都是必须的重要步骤。装载利乐®连续式凝冻机低温套件,产品出料温度可再降低2摄氏度。别看只低了区区2度,却会给冰淇淋生产带来巨大变化:
凭借用于连续式凝冻机的利乐®低温套件,可节省到达产品核心温度所需的能量和产品在速冻隧道中花费的时间,意味着隧道的冷却系统和空气循环风扇的能耗更低。在相同的隧道制冷负荷下,生产过程变得更加节能,产能自然也得到了提高。当生产大桶装产品时,能耗节约最高可达 15%!
调节搅拌器的速度来优化搅拌,能确保以更柔和方式来处理产品;同时当冰淇淋温度更低,产品结晶状态更优质,因而能达到更好的口感。当优化搅拌与套件设计相结合,使更具挑战的新配方,如植物基、纯素等油脂较少的配方,或允许更低凝冻点、更高粘度的易挖取配方成为了可能。
简单、高效、易于操作和维护:用于连续式凝冻机的利乐®低温套件安装简单快捷,启动过程与传统利乐凝冻机一样平顺。 用户界面并无更新,也无需进行额外的操作员培训。
如今在生产灌装和切片冰淇淋产品时,一台凝冻机往往对接多个灌注头或切片头。这也就造成产品克重由于不同生产线管路的差异而调整困难,当调整时间过长,就造成了更多浪费,使运营成本大大增加。
利乐的凝冻机多出料泵升级方案增加了现有凝冻机出料泵数量,从而减少出料泵对应灌注头或切片头的数量,降低了凝冻机出料分配不均问题造成的干扰。而且,每个出料泵电机都为变频控制,可以聪明地分别设定每个出料泵的出料量,由此不仅改善了由于管路问题导致的克重分配偏差,也减少出料波动造成的浪费和人员频繁的干预,节省时间与人力,降低了运营成本。
进出料泵是凝冻机这一关键单机上的重要部件,直接影响单支冰淇淋用料量,对于保持稳定高效的设备性能至关重要。一旦料泵保养不当或发生磨损,就会影响进出料的稳定,引发产品膨化率不稳定,冰淇淋身材“忽胖忽瘦”,导致废品率提高,从而降低利润空间。
为更好地帮助客户对凝冻机料泵进行专业维护,我们于今年在昆山成立了利乐中国凝冻机料泵维修中心,对旧料泵“修旧如新”。当客户在停机大修的时候,将整体旧泵寄至维修中心后,我们使用丹麦进口的专业测泵装置对料泵进行维修前测试、超声波清洗、维修装配等一系列操作工序,完工后再度测试以确保维修精度,发货时会附有我们的测试合格证书。在大修停产季修泵,可确保来年的顺利生产。中心另有周转泵业务,可确保客户在旺季生产的时候不停机,为客户提供更多助力可持续的选择。
插入棒签,等待凝固,轻柔将冰淇淋取出模具——利乐®花色线棒签拔模器上这一系列极为治愈的操作过程,其实有许多亟待改进的细节:如刀头多采用不锈钢与硬质合金刀片钎焊工艺,接头强度低,焊接合格率低;自身小零件过多,有脱出和掉落到食品生产区域的风险等。
利乐对机械手棒签拔模器进行了工程改造与材料升级,取消刀头的银钎焊,硬质合金刀主体采用更可靠的模具镶嵌技术,刀柄则是与乐高合作开发的可检测的食品级工程塑料;除此之外,我们还将背板材料升级为不锈钢钣金,将结构改成了更少零件构成的易清洗设计。这一番精心升级之后,提高了插棒机插棒时的容错率(偏离度,垂直度,双棒等)和生产线良品出成率,减少部件的同时也延长了部件使用寿命,从而降低了运行成本和维修成本。
为“冰淇淋口味的守护者们”全面升级,延长设备使用周期,提升运行时间和生产效率,增强可用性、安全性和环保性并降低运营成本……从此“如虎添翼”!而利乐冰淇淋端到端解决方案,从冰淇淋创新研发,到展现冰淇淋魔法的各种设备及升级服务,帮助你优化冰淇淋全线运营,为抢占明年冰淇淋“战场”的下一个 C 位做好准备。